[实用新型]高压旋喷桩注浆管封堵结构

说明书

本实用新型涉及高压旋喷桩注浆处理领域，公开了一种高压旋喷桩注浆管封堵结构，包括设立在地基内的引孔和下端插入引孔内并到达引孔底部的高压旋喷桩注浆管，高压旋喷桩注浆管的上端伸出引孔的孔口与注浆系统连接并连通，高压旋喷桩注浆管的底部设有出浆口，高压旋喷桩注浆管上套置有若干个封堵装置，封堵装置位于出浆口的上部，环形封堵装置的位置不高于引孔的孔口。本实用新型高压旋喷桩注浆管封堵结构，有效控制浆液外流，同时减少注浆压力的消散。

技术领域

本实用新型涉及高压旋喷桩注浆处理领域，具体涉及一种高压旋喷桩注浆管封堵结构。

背景技术

目前高压旋喷桩注浆施工前，为了顺利下放高压旋喷桩注浆管至桩端持力层深度，往往需要采取引孔措施形成引孔。引孔成形后，注浆口达到桩端持力层深度，按照设计注浆压力进行压力注浆，注浆液通过注浆口采用压力注浆的方式注入周边相对较松散的土层，从而与土体混合产生物理化学反应，进而固结形成满足设计要求直径的加固体。但是现场施工时，由于引孔施工形成的引孔孔径一般比高压旋喷桩注浆管外径大50～100mm，且引孔无封闭措施，导致注浆液大量流失，冒浆量往往大于注浆量的20％，不仅污染环境，而且注浆压力会急剧消散，越到表层，注浆压力消散越严重，从而造成浅部甚至深部的加固体直径无法达到设计要求。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述技术的不足，提供一种高压旋喷桩注浆管封堵结构，有效控制浆液外流，同时减少注浆压力的消散。

为实现上述目的，本实用新型所设计的一种高压旋喷桩注浆管封堵结构，包括设立在地基内的引孔和下端插入所述引孔内并到达所述引孔底部的高压旋喷桩注浆管，所述高压旋喷桩注浆管的上端伸出所述引孔的孔口与注浆系统连接并连通，所述高压旋喷桩注浆管的底部设有出浆口，所述高压旋喷桩注浆管上套置有若干个封堵装置，所述封堵装置位于所述出浆口的上部，所述封堵装置的位置不高于所述引孔的孔口，注浆液经所述出浆口在不小于20MPa水泥浆或者水压力下进入所述地基并与所述地基形成加固体。

优选地，所述封堵装置为环形封堵装置，所述封堵装置的外径小于等于所述引孔的内径。

优选地，所述环形封堵装置的数量为1～5个，更好地增强封堵效果。

优选地，所述高压旋喷桩注浆管位于所述引孔孔口位置的封堵装置为环形反扣封堵装置，所述环形反扣封堵装置扣在所述引孔的孔口上，所述环形反扣封堵装置的外径大于所述引孔的内径。

优选地，所述环形反扣封堵装置包括套置在所述高压旋喷桩注浆管上的套筒及安装在所述套筒顶端的环形扣盘，所述环形扣盘的外径大于所述引孔的内径。

优选地，所述环形扣盘上设置有孔，所述孔内插接有排浆管，所述排浆管下端伸入所述引孔内，所述排浆管上端伸出所述引孔的孔口与注浆液回收装置连接并接通。

优选地，所述排浆管与所述环形扣盘的孔之间的缝隙填充有密封胶。

优选地，所述封堵装置与所述高压旋喷桩注浆管之间均为螺栓连接。

本实用新型的工作原理是：

通过设置在高压旋喷桩注浆管上的封堵装置，将反流浆液封堵在封堵装置下方的引孔内；为了增强封堵效果，可以设置多道封堵装置，也可以只在地面引孔的孔口与高压旋喷桩注浆管间设置扣在孔口的环形反扣封堵装置，或者将环形封堵装置和环形反扣封堵装置联合设置；当环形封堵装置和环形反扣封堵装置不足以满足封堵要求时，还可以辅助设置排浆管。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

1、通过封堵装置封堵引孔和高压旋喷桩注浆管间的孔隙，有效控制浆液外流，同时减少注浆压力的消散，从而达到减小浆液外流、节省注浆量、保证设计桩基直径、减小返工率的目的；