[实用新型]高通用性PP板贴膜设备

说明书

本实用新型涉及PP板生产加工领域,公开了高通用性PP板贴膜设备，高通用性PP板贴膜设备，包括自动贴膜机，在自动贴膜机的成品板出口处设置有毛边裁切装置，毛边裁切装置包括机架，机架上设有输送辊，输送辊的两侧对称设置有至少两对可调导向件，最后端的一对可调导向件后端设置有裁切组件。解决的技术问题是现有技术中的PP板贴膜后形成毛边不美观，人工裁去毛边的方式费时费力且易划伤PP板或操作人员的手。本实用新型能够替代人工裁切贴膜后的PP板保护膜毛边，另外，根据不同宽度的PP板，可以通过调整可调导向件、气缸的位置、下压板的位置来适应PP板的宽度，这样使得本实用新型的通用性高，可以适应不同的PP板。

技术领域

本实用新型涉及PP板生产加工领域，具体涉及高通用性PP板贴膜设备。

背景技术

在PP板加工过程中，制成的PP板裁切成一定尺寸的板材后，为了保护板面，一般会在PP板板面上贴保护膜，保护膜很薄，厚度大概在0.2mm-1.5mm，通常在自动贴膜机上贴保护膜，PP板经贴保护膜后就是成品板了。但是，为了保护膜能够完全覆盖PP板，往往使用比PP板宽一些的保护膜，由此导致成品板上的保护膜两边伸出成平板两边，形成毛边40，如图1所示。传统的做法是人工使用剪刀裁去毛边，但这样做费时费力，还容易划伤PP板或操作人员的手。

实用新型内容

鉴于背景技术的不足，本实用新型是提供了高通用性PP板贴膜设备，所要解决的技术问题是现有技术中的PP板贴膜后形成毛边不美观，人工裁去毛边的方式费时费力且易划伤PP板或操作人员的手。

为解决以上技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

高通用性PP板贴膜设备，包括自动贴膜机，在所述自动贴膜机的成品板出口处设置有毛边裁切装置，所述毛边裁切装置包括机架，所述机架上设有输送辊，所述输送辊的两侧对称设置有至少两对可调导向件，最后端的一对所述可调导向件后端设置有裁切组件；

所述裁切组件包括横梁，所述横梁两端通过立柱连接底座，所述底座连接所述机架，所述底座上活动连接有下压板，所述下压板的上表面低于所述成品板的上表面，所述下压板上方设置有上压板，所述上压板通过伸缩杆连接上方的活动板，所述伸缩杆上套接有弹簧，所述活动板底部连接有刀片，所述刀片位于所述上压板的中间侧，所述刀片下端低于所述上压板下端，所述刀片底边和前侧边均为刀刃，所述活动板上方设有气缸，所述气缸的伸缩端竖直向下并连接所述活动板，所述气缸可活动连接所述横梁。

优选的，所述可调导向件包括立板，所述立板靠近所述输送辊的一侧通过螺纹杆连接导向板，所述导向板对着所述输送辊的侧面为斜面，所述斜面沿输送辊输送方向由边部向中间伸出。

优选的，所述机架上设置有控制所述输送辊启停的控制开关。

优选的，所述下压板为T字形结构所述下压板的翼板底面高于所述输送辊顶面。

优选的，所述下压板的上表面低于所述成品板的上表面至少3mm。

优选的，所述刀片下端低于所述上压板下端2.0mm-9.5mm。

优选的，所述横梁底部安装有感应器和PLC控制器，所述感应器的作用是感应到下方有成平板经过时发送信号给PLC控制器，所述 PLC控制器接收到所述感应器的信号后控制输送辊停止，然后控制裁切组件工作。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：能够替代人工裁切贴膜后的PP板保护膜毛边，结构简单，省时省力，且能够避免人工裁切时划伤PP板或操作人员的手，安全可靠，另外，根据不同宽度的PP板，可以通过调整可调导向件、气缸的位置、下压板的位置来适应PP板的宽度，使刀片能够略微超出PP板的两侧侧边，以裁切掉PP板的毛边，这样使得本实用新型的通用性高，可以适应不同的PP板。

附图说明

本实用新型有如下附图：