[实用新型]一种全电脑控制印刷切纸机有效
申请号: | 201920257013.5 | 申请日: | 2019-02-28 |
公开(公告)号: | CN209664608U | 公开(公告)日: | 2019-11-22 |
发明(设计)人: | 黄军平 | 申请(专利权)人: | 贵州利富德印务有限公司 |
主分类号: | B23K26/38 | 分类号: | B23K26/38;B23K26/402;B23K26/08;B23K26/70 |
代理公司: | 11548 北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 李静<国际申请>=<国际公布>=<进入国 |
地址: | 550002 贵州省贵阳市南明区*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 横向调节机构 纵向调节机构 激光切割头 切纸机 驱动机构 全电脑 印刷 机床 毛刺 褶皱 激光切割方式 本实用新型 刀具磨损 工作能力 切割效率 压紧装置 单片机 能力强 无粉尘 无剪切 平滑 电刷 切割 铺平 噪音 | ||
本实用新型公开了一种全电脑控制印刷切纸机,包括机床,所述机床上分别安装有开源单片机、压紧装置、驱动机构和横向调节机构,横向调节机构上安装有纵向调节机构,且纵向调节机构的端部安装有激光切割头,本全电脑控制印刷切纸机,采用激光切割方式,噪音小,无粉尘,切割效率高,无刀具磨损,无剪切毛刺,切口平滑,通过驱动机构带动静电刷将纸张上的褶皱铺平,节省了人力,提高了工作的效率,通过横向调节机构对激光切割头的横向工作位置进行调节,通过纵向调节机构对激光切割头的纵向工作位置进行调节,其灵活性好,调节能力强,便于满足不同的切割需求,大大提高了该印刷切纸机的工作能力。
技术领域
本实用新型涉及印刷切纸机技术领域,具体为一种全电脑控制印刷切纸机。
背景技术
现有技术中:授权公布号CN 208277018 U的专利公开了一种印刷纸张用切纸机,包括安装座,所述安装座的顶部通过螺钉安装有支撑座和安装盒,支撑座的顶部开设有通孔,通孔内插设有压杆,支撑座的内部焊接有水平放置的固定板,安装盒竖直放置,安装盒内铰接有转动板和支撑杆,转动板的一端延伸至支撑座的内部,转动板的一侧预设有扇形的板面,且板面上铰接有第一连杆,第一连杆的另一端铰接有第二连杆,支撑杆远离安装盒的一端铰接于第二连杆的杆体上,安装盒内通过紧固螺钉安装有固定座,其采用机械切割方式,有剪切毛刺,有刀具磨损,有粉尘,噪音大,其通过人力将纸张上的褶皱铺平,效率低,加工能力差,不能够满足使用需求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种全电脑控制印刷切纸机,噪音小,无粉尘,切割效率高,无刀具磨损,无剪切毛刺,切口平滑,加工能力强,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种全电脑控制印刷切纸机,包括机床,所述机床上分别安装有开源单片机、压紧装置、驱动机构和横向调节机构,横向调节机构上安装有纵向调节机构,且纵向调节机构的端部安装有激光切割头,所述驱动机构上安装有减震架,减震架上安装有静电刷,所述开源单片机的输入端电连接外接电源的输出端,开源单片机的输出端电连接激光切割头的输入端。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述压紧装置包括电动推杆一,电动推杆一安装在机床上,所述电动推杆一的伸缩端固定有压条,所述开源单片机的输出端电连接电动推杆一的输入端。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述驱动机构包括第一导轨,第一导轨固定在机床上,所述第一导轨通过第一滑块活动连接有第一直线电机,减震架固定在第一直线电机上,所述开源单片机的输出端电连接第一直线电机的输入端。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述横向调节机构包括第二导轨,第二导轨固定在机床上,所述第二导轨通过第二滑块活动连接有第二直线电机,所述开源单片机的输出端电连接第二直线电机的输入端。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述纵向调节机构包括电动推杆二,电动推杆二安装在第二直线电机上,所述电动推杆二的伸缩端固定有安装座,激光切割头安装在安装座上,所述开源单片机的输出端电连接电动推杆二的输入端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本全电脑控制印刷切纸机,采用激光切割方式,噪音小,无粉尘,切割效率高,无刀具磨损,无剪切毛刺,切口平滑,通过驱动机构带动静电刷将纸张上的褶皱铺平,节省了人力,提高了工作的效率,通过横向调节机构对激光切割头的横向工作位置进行调节,通过纵向调节机构对激光切割头的纵向工作位置进行调节,其灵活性好,调节能力强,便于满足不同的切割需求,大大提高了该印刷切纸机的工作能力。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1机床、2开源单片机、3压条、4电动推杆一、5激光切割头、6安装座、7电动推杆二、8第二直线电机、9第二导轨、10静电刷、11减震架、12第一直线电机、13第一导轨、14压紧装置、15纵向调节机构、16横向调节机构、17驱动机构。
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