[实用新型]一种炼钢氧枪用防堵塞自动喷防粘涂料装置

说明书

本实用新型用于自动向氧枪表面喷射防粘渣涂料的自动防止喷枪堵塞装置，它将涂料喷射功能、压缩空气清扫功能、回流搅拌功能及自动化控制系统融为一体。彻底解决了钢厂由于氧枪属间断使用，环境温度又高，而防粘渣涂料本身稠度大且静置易沉淀，从而造成喷枪堵塞不能使用的难题，使氧枪表面喷涂防粘涂料实现了全程自动化。本实用新型成本低、结构简单、安全可靠，经济效益可观，为一直困扰钢铁行业氧枪粘渣处理提供了一种全新装置。

技术领域

本实用新型涉及一种炼钢氧枪用防堵塞自动喷防粘涂料装置。属冶金设备附件技术领域。

背景技术

氧枪是转炉炼钢的关键设备之一，它担负着吹炼时向转炉内的熔池吹氧和吹炼结束后向转炉内吹氮来进行溅渣护炉以保护炉衬的任务。氧枪在吹炼和溅渣护炉过程中不可避免地会在氧枪外层钢管上粘附钢渣，如果不及时将钢渣刮除，随着冶炼次数的增加，氧枪外层钢管上粘附的钢渣愈来愈厚，严重时会使氧枪无法正常升降，若强制操作将会烧毁氧枪提升电机或拉断钢丝绳，这时只能将已经粘渣的氧枪用火焰切割机割断，拆除被割断的氧枪，更换新氧枪，因此导致氧枪的使用寿命大为降低，不但增加了氧枪的损耗成本，并且频繁割枪、换枪破坏了炼钢生产的连续性，增加了工人的劳动强度。

由于氧枪操作的复杂性必然导致氧枪上钢渣混粘，有时甚至是一层钢一层渣，由于钢渣粘附力极强且硬度极大，氧枪刮渣器或者是人工很难清掉氧枪粘附的钢渣。现在市场上出现的氧枪防粘渣涂料的使用大大减轻了钢渣清理难度，但由于氧枪属间断使用，环境温度又高，而防粘渣涂料本身稠度大且静置易沉淀，故采用传统的喷涂方式极易造成喷枪堵塞，只能采用人工涂刷方式进行，由于工作环境恶劣，劳动强度大，而且只能在氧枪完全提出后才能进行，费工费时效率低，同时还存在极大的人身安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在克服上述现状的不足，而提供一种成本低、结构简单、可自动防止喷枪堵塞的用于自动向氧枪表面喷射防粘渣涂料装置。

为了达到上述目的，本实用新型是通过下述技术方案实现的：

一种炼钢氧枪用防堵塞自动喷防粘涂料装置，它是将涂料喷射功能、压缩空气清扫功能、回流搅拌功能及自动化控制系统融为一体。

一种炼钢氧枪用防堵塞自动喷防粘涂料装置，它包括安装在氧枪平台上的氧枪刮渣器(2) 上方固定氧枪防粘涂料喷嘴环形支架(4)，氧枪防粘涂料喷嘴环形支架(4)上固定氧枪防粘涂料喷嘴(5)，并随氧枪刮渣器(2)做同步移动；氧枪防粘涂料调节阀(6)、电控氧枪防粘涂料前阀门(7)、电控氧枪防粘涂料后阀门(8)相通，氧枪防粘涂料调节阀(6)另一端与氧枪防粘涂料喷嘴(5)涂料口相通，电控氧枪防粘涂料后阀门(8)另一端与氧枪防粘涂料输送泵(21)输出口相通，电控清扫压缩空气阀门(9)一端与电控氧枪防粘涂料前阀门(7)、电控氧枪防粘涂料后阀门(8)相通，另一端与压缩空气输送管(23)连接；电控喷射压缩空气阀门(17)与喷射压缩空气调节阀(18)相通，电控喷射压缩空气阀门(17)另一端与压缩空气输送管(23)连接，喷射压缩空气调节阀(18)另一端与氧枪防粘涂料喷嘴(5)压缩空气口连接；电控回流阀门(20)一端与氧枪防粘涂料输送泵(21)输出口连接，另一端连接回流管(11)，回流管(11)另一端安装在氧枪防粘涂料槽(14)上方。

一种炼钢氧枪用防堵塞自动喷防粘涂料装置还包括氧枪防粘涂料槽(14)，氧枪防粘涂料槽(14)在出料口一端设置隔离过滤网(12)及液位高度检测器(24)，另一端安装搅拌器(13)。

一种炼钢氧枪用防堵塞自动喷防粘涂料装置还包括自动控制柜(25)，自动控制柜(25) 内包含驱动氧枪防粘涂料输送泵(21)的动力电机(22)、各电控阀门和搅拌器(13)及报警的控制部件；氧枪(1)、氧枪刮渣器(2)控制信号及液位高度检测器(24)检测信号的采集、运算、判断部件和控制软件。

一种炼钢氧枪用防堵塞自动喷防粘涂料装置可以同时驱动多个氧枪防粘涂料喷嘴(5)，固定在氧枪防粘涂料喷嘴环形支架(4)上的氧枪防粘涂料喷嘴(5)可以多个并列安装。