[实用新型]一种全自动光学胶膜切装置

说明书

本实用新型涉及光学胶加工技术领域，且公开了一种全自动光学胶膜切装置，包括机体，机体的内侧顶部中间位置固定安装有轴承底座，机体的内侧设置有垂直螺杆，垂直螺杆的顶部一端固定穿插在轴承底座的轴承内圈内，垂直螺杆的底部一端贯穿机体的内侧底部并固定连接有旋转把手，垂直螺杆上螺纹连接有滚珠螺母，滚珠螺母固定连接有横向承重板，横向承重板的上表面两侧均开设有限位滑孔，机体的内侧底部两侧均固定安装有垂直滑杆，两个垂直滑杆分别贯穿两个限位滑孔。该全自动光学胶膜切装置，使得上位电磁铁和下位电磁铁相互磁性吸引，从而使得新更换的下模具进行稳定固定，从而达到便于对装置进行拆装更换的目的。

技术领域

本实用新型涉及光学胶加工技术领域，具体为一种全自动光学胶膜切装置。

背景技术

随着社会的发展，科技的不断进步，越来越多机械设备的使用大大提高产品生产效率，其中在光学胶的加工过程中需要对光学胶进行膜切处理，将光学胶加工成对应的形状大小，现有的光学胶模切装置一般都为全自动式的，但现有的全自动光学胶模切装置在对光学胶进行膜切处理时，需要根据不同厚度或不同型号的光学胶进行更换模具，使得装置对不同的光学胶进行膜切加工，因此需要对模具进行拆装更换，但鲜有的光学胶膜切装置在对下模具进行更换时操作步骤较为繁琐，大大的增加了操作人员的劳动强度，因此需要一种便于对下模具进行更换的全自动光学胶膜切装置，来降低操作人员的拆装劳动强度。

实用新型内容

解决了现有的全自动光学胶膜切装置的下模具拆装操作强度较大的问题。

一种全自动光学胶膜切装置，包括机体，所述机体的内侧顶部中间位置固定安装有轴承底座，所述机体的内侧设置有垂直螺杆，所述垂直螺杆的顶部一端固定穿插在轴承底座的轴承内圈内，垂直螺杆的底部一端贯穿机体的内侧底部并固定连接有旋转把手，所述垂直螺杆上螺纹连接有滚珠螺母，所述滚珠螺母固定连接有横向承重板，所述横向承重板的上表面两侧均开设有限位滑孔，所述机体的内侧底部两侧均固定安装有垂直滑杆，两个垂直滑杆分别贯穿两个限位滑孔，所述横向承重板的上表面两侧均固定连接有垂直支撑杆，所述机体的顶部两侧均开设有通孔，两个垂直支撑杆的顶部一端分别贯穿两个通孔并延伸至机体的外侧，两个垂直支撑杆的顶部一端之间固定连接有安装基板，所述安装基板的上表面开设有安装卡槽，所述安装基板上设置有下模具，所述下模具的底部卡接在安装卡槽的内侧，所述安装卡槽的内侧底部两侧均开设有通槽，所述下模具的底部两侧均固定安装有上位电磁铁，所述机体的上表面两侧均固定安装有下位电磁铁，所述上位电磁铁的底部表面与下位电磁铁的顶部表面，所述安装卡槽的内侧底部两侧均开设有沉槽，两个沉槽的内侧底部均固定安装有缓冲块，所述机体的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的内侧顶部安装有与下模具相适配的上模具，所述支撑架的左侧面固定安装有控制面板。

优选的，所述控制面板与上位电磁铁和下位电磁铁之间的连接关系均为电性连接，两个上位电磁铁分别位于两个下位电磁铁的正上方。

优选的，所述垂直螺杆两侧的垂直滑杆关于垂直螺杆对称设置，所述垂直滑杆与限位滑孔之间的配合关系为过渡配合。

优选的，所述上模具位于下模具的正上方，所述下模具的底部与安装卡槽之间的配合关系为间隙配合。

优选的，所述横向承重板上表面两侧的垂直支撑杆关于横向承重板的中心左右对称设置，所述垂直支撑杆与通孔之间的配合关系为间隙配合。

优选的，所述缓冲块采用软橡胶材质，所述缓冲块的顶部表面突出沉槽的内侧，缓冲块的顶部表面与下模具的底部表面相接触。

与现有技术相比：