[实用新型]一种卧式换热管锅炉

说明书

本新型是一种卧式换热管锅炉，包括卧式放置的中空圆筒形锅炉本体，锅炉本体中心位置设有圆筒形的燃烧室，在燃烧室外两侧至底部均匀设有多根换热管，最上面的两根换热管的后端与燃烧室后端通过切线连通管连通，两根换热管又分别与下面相邻的换热管通过切线连通管连通，如此分别让燃烧室两侧相邻的换热管相继切线连通，让高温烟气能在换热管中旋转进入下一根换热管，在最后的两换热管设出口将废气汇合，用引风机抽吸经烟囱排出，切线连通管的横截面积均小于换热管横截面积的一半；本实用新型设计新颖、结构简单科学合理、废气温度低、热效率高、体积小、比功率大、制造成本低、对水质要求低、运行稳定、维护简单、适合制造大功率锅炉。

技术领域

本实用新型属于锅炉技术领域，具体来说是一种卧式换热管锅炉。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，它是将各种化学燃料(煤、燃油、燃气、生物质等)燃烧产生的热量用水作为载体吸收成为热水或转化为蒸汽作为生活使用或作为各行工农业生产需要。

现在的锅炉按结构一般分为换热管锅炉和水管锅炉，结构简单的锅炉，存在热效率低下、体积大；而效率高的锅炉又存在结构复杂、体积更大、对水质要求高，寿命短、及维修困难等问题，并均存在比功率低下的问题。有一种水管式贯流锅炉虽然比功率高、体积小，但对水质要求很高，一旦损坏，无法维修。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述技术存在的问题，提供一种卧式换热管锅炉。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种卧式换热管锅炉，包括卧式放置的中空圆筒形锅炉本体，锅炉本体中心位置设有圆筒形的燃烧室，在燃烧室外两侧至底部均匀设有多根换热管，最上面的两根换热管的后端与燃烧室后端通过切线连通管连通，两根换热管又分别与下面相邻的换热管通过切线连通管连通，如此分别让燃烧室两侧相邻的换热管相继切线连通，让高温烟气能在换热管中旋转进入下一根换热管，在最后的两换热管设废气出口将废气汇合，用引风机抽吸经烟囱排出，切线连通管的横截面积均小于换热管横截面积的一半。

进一步的，所述废气出口设于换热管的后部，通过废气管与锅炉本体外的引风机连接。

进一步的，所述锅炉本体底部设有密封的除尘池，除尘池内设有粉尘吸收液，所述除尘池的池壁上引风机，所述废气出口设于换热管下方，通过废气管与除尘池内部连通。

进一步的，所述燃烧室前端设有燃料入口，后端设有耐火保温材料。

进一步的，数根所述换热管平行地设于燃烧室外，且换热管的后端直接焊接在锅炉本体后端内壁上，前端则通过锅炉本体前壁并设有可卸载的密封盖。

进一步的，所述锅炉本体外壁上设有进水管和排水管。

进一步的，所述锅炉本体上方设有蒸汽储存室，所述蒸汽储存室通过连通管与锅炉本体内部连通。

进一步的，所述蒸汽储存室上设有蒸汽出口、安全阀和压力表。

进一步的，所述蒸汽储存室与锅炉本体之间设有水位计。

本实用新型的有益技术效果是：

(1)本新型燃烧室处于锅炉本体中间，高温烟气又从处于燃烧室外水层内的换热管从上往下的平行往返循环，会在锅炉的水层内产生温度差，上层最先吸收高温烟气的热量，温度最高，往下烟气温度逐步下降，水层温度也随之下降，最后进入最底下的换热管中排除，而且进水管又设置于锅炉的最底部，所以最底下换热管外的水层温度最低，比较利于烟气余热的吸收。

(2)本新型高温烟气多次循环，而且换热管之间的切线连通管均采用切线连通，会使高温烟气在换热管中产生旋转，极大的延长了烟气的行程及滞留时间，大大的提高了锅炉的热效率，而且烟气的旋转对换热管内壁冲刷不但利于热量的吸收，而且对换热管内壁有自清洁作用。