[实用新型]一种匣钵自动卸料翻转装置

说明书

本实用新型公开了一种匣钵自动卸料翻转装置，包括翻转固定板、翻转支架、电滚筒和旋转气缸，翻转固定板位于翻转支架两侧，翻转支架与翻转固定板之间通过轴承转动连接，翻转支架由固定在翻转固定板上的旋转气缸驱动，多个电滚筒平行间隔固定在翻转支架上，翻转支架包括两块平行设置的立板，立板下部通过连接梁固定连接，两块立板上部相对设置有分别垂直立板的挡板，连接梁一侧固定有阻挡机构，阻挡机构伸缩插入相邻两电滚筒之间，立板上部与阻挡机构相对的位置设置有一对对射光电，结构简单，取代人工倒料，避免工人与高温的匣钵接触提高安全性能，提高倒料效率、防止料尘弥散、保障作业场所的环境清洁。

技术领域

本实用新型涉及电子窑炉配套设施技术领域，具体涉及一种谐波自动卸料翻转装置。

背景技术

电子窑炉对电子粉体材料烧成(也称烧结)时需将电子粉体材料装入匣钵，由匣钵连同电子粉体材料引入电子窑炉烧成，烧成后由匣钵载着烧成的电子粉体材料供给下一工序，提供时需要将电子粉体材料从匣钵内取出。

上述取出方式有工人以手工作业方式将电子粉体材料倒出匣钵。手工倒料主要由于匣钵自身较为笨重，及加上电子粉体材料更为笨重，因而工人倒料的劳动强度大；还有效率低，通常难以与电子窑炉的烧成出窑速度相适应；再者由于烧结后的匣钵温度高，因而既不便于工人抓捏，又存在烫伤风险，最后由于粉料具有扬尘问题，易导致工作环境污染和工人人身受到伤害的问题。

还存在手持式吸料器进行现场作业，或者机械手式卸料装置。采用机械手式卸料装置经济成本高，难于推广，同时也存在无法有效密封，造成粉尘污染，影响机械手设备的可靠性和使用寿命，并对产品物料有二次污染的可能性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种取代人工倒料、显著减轻工人的劳动强度、减少人力投入、避免工人与高温的匣钵接触提高安全性能且有利于提高倒料效率、防止料尘弥散、保障作业场所的环境清洁的自动化电子粉体材料生产流水线用的匣钵自动卸料翻转装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种匣钵自动卸料翻转装置，包括翻转固定板、翻转支架、电滚筒和旋转气缸，所述翻转固定板位于所述翻转支架两侧，所述翻转支架与翻转固定板之间通过轴承转动连接，所述翻转支架由固定在所述翻转固定板上的旋转气缸驱动，多个所述电滚筒平行间隔固定在所述翻转支架上，所述翻转支架包括两块平行设置的立板，所述立板下部通过连接梁固定连接，两块所述立板上部相对设置有分别垂直所述立板的挡板，所述连接梁一侧固定有阻挡机构，所述阻挡机构伸缩插入相邻两电滚筒之间，所述立板上部与所述阻挡机构相对的位置设置有一对对射光电。

进一步的，所述阻挡机构包括阻挡气缸、阻挡底座和阻挡轮，所述阻挡气缸固定在所述连接梁侧边，所述阻挡底座与阻挡气缸的推杆连接，所述阻挡底座的顶部沿其长度方向设置有阻挡轮，所述阻挡轮与所述阻挡底座通过转轴连接。

进一步的，所述阻挡底座的厚度小于所述阻挡轮的直径。

进一步的，所述阻挡轮为橡胶轮。

进一步的，所述对射光电通过光电底座安装在所述立板上，所述光电底座上设置有与所述对射光电对应的进气口。

进一步的，所述电滚筒两端通过滚筒固定座及滚筒压紧板固定在所述立板上。

进一步的，包括翻转外壳，所述翻转外壳为两块开口相对设置的V型板，所述翻转外壳两端与所述翻转固定板固定相接，所述翻转固定板与所述翻转外壳的顶部与顶盖板固定相接，所述翻转固定板与所述翻转外壳的下部设置有中转箱，所述翻转外壳上侧面分别设置有翻转入口和翻转出口。

进一步的，所述翻转入口和翻转出口均设置有侧开门板，所述侧开门板上端与所述翻转外壳通过合页连接，所述顶盖板上设置有开门气缸固定座，开门气缸转动连接于所述开门气缸固定座，所述开门气缸的推杆转动连接于所述侧开门板的表面。

进一步的，所述翻转入口和翻转出口均设置有罩壳。