[实用新型]一种具备耐火阻燃增强结构的PVC-O电力管材

说明书

本实用新型涉及塑料管材技术领域，且公开了一种具备耐火阻燃增强结构的PVC‑O电力管材，包括PVC‑O电力管本体，所述PVC‑O电力管本体包括管中部、管头部和管尾部，所述管中部、管头部和管尾部均包括聚丙烯结构层、PVC‑O结构层和防腐层，所述聚丙烯结构层和防腐层包裹PVC‑O结构层，所述管尾部靠近管中部的一侧表面设置有密封环，本实用新型解决了耐火阻燃性能不够高的问题，本实用新型通过设置管中部、管头部和管尾部均包括聚丙烯结构层、PVC‑O结构层和防腐层，能够保护PVC‑O电力管中的PVC‑O结构层不被管道内部的电路的热量损坏，起到防火阻燃的效果，同时防止该PVC‑O电力管被空气和细菌等腐蚀，防止该PVC‑O电力管过早老化后损坏其耐火阻燃性能。

技术领域

本实用新型涉及塑料管材技术领域，具体为一种具备耐火阻燃增强结构的PVC-O电力管材。

背景技术

PVC-O，中文名双轴取向聚氯乙烯，是PVC管的最新进化形式，通过特殊的取向加工工艺制造的管材，将采用挤出方法生产的PVC-U管材进行轴向拉伸和径向拉伸，使管材中的PVC长链分子在双轴向规整排列，获得高强度、高韧性、高抗冲、抗疲劳的新型PVC管材，很多高分子聚合物通过取向加工(或称定向)使其分子规整排列，可以明显地提高其性能。事实上，有不少塑料制品在市场上的竞争优势就依靠取向加工带来的卓越性能，例如纤维、双向拉伸薄膜、容器等。取向加工工艺一方面可以提高管材性能，另一方面可以减少材料的消耗，是顺应可持续发展大方向的前沿技术，双轴取向聚氯乙烯(PVC-O)管材是通过特殊的取向加工工艺制造的管材，这一加工工艺是把采用挤出方法生产的PVC-U管材进行轴向拉伸和径向拉伸，使管材中的PVC长链分子在双轴向规整排列，获得高强度、高韧性、高抗冲、抗疲劳的新型PVC管材，性能远优于普通PVC-U管材，研究开发PVC-O管材，可以大大节约原材料资源，降低成本，提高产品性能，具有明显的经济效益和社会效益，PVC-O主要应用在给水管道、矿山管道、非开挖铺设和修复用管道、燃气管网等领域，目前市场上的PVC-O电力管材虽然具有高强度、高韧性、高抗冲、抗疲劳等热性，但是其耐火阻燃性能还有待提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种具备耐火阻燃增强结构的PVC-O电力管材，达到耐火阻燃性能更强的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备耐火阻燃增强结构的PVC-O电力管材，包括PVC-O电力管本体，所述PVC-O电力管本体包括管中部、管头部和管尾部，所述管中部、管头部和管尾部均包括聚丙烯结构层、PVC-O结构层和防腐层，所述聚丙烯结构层和防腐层包裹PVC-O结构层，所述聚丙烯结构层位于PVC-O电力管本体管壁的内侧，所述防腐层位于PVC-O电力管本体管壁的外侧，所述管头部位于管中部的一侧，所述管头部与管中部连通，所述管尾部位于管中部的另一侧，所述管尾部与管中部连通，所述管尾部靠近管中部的一侧表面设置有密封环，所述密封环包括密封部和压缩缓冲部，所述压缩缓冲部位于密封部靠近管尾部的端部的一侧。

优选的，所述管中部的外表面设置有均匀分布的环状凸起。

优选的，所述管中部远离管尾部的一端位于管头部的内部，所述管中部位于管头部内部的管壁厚度比管尾部的管壁厚度大三毫米。

优选的，所述管头部的外径大于管中部的外径，所述管头部的内径与管中部的外径相等。

优选的，所述管头部的外表面开设有均匀分布的环形槽。

优选的，所述密封部的厚度为四毫米，所述压缩缓冲部呈倾斜剖面，倾斜角度为十五度。

本实用新型提供了一种具备耐火阻燃增强结构的PVC-O电力管材。具备以下有益效果：