[实用新型]一种四面同步抛光机的防磨损补偿部件

说明书

本实用新型提供了一种四面同步抛光机的防磨损补偿部件，属于抛光机技术领域。它解决了现有的抛光机在不同地面环境会导致机架倾斜的问题。本防磨损补偿部件运用于一种抛光机的平面度调整装置上，该平面度调整装置包括平整板和调整板，平整板上固设有一半球体，半球体设置在一圆柱体上，圆柱体的周圈设有一圈第一限位环和一圈第二限位环，第一限位环与第二限位环相相互贴靠且两者的外径尺寸不同使两者呈现阶梯状，第一限位环的径向厚度是和第二限位环径向厚度的两倍。与现有技术相比，本防磨损补偿部件能够有效防止平面度调整装置上的部件磨损，提高了设备的精密度。

技术领域

本实用新型属于抛光机技术领域，涉及一种四面同步抛光机的防磨损补偿部件。

背景技术

抛光机作为一种日常生活中常用的设备，广泛的运用于各种领域，抛光机的抛光轮设置在抛光机机架上，由于不同地面的平整度不同，所以抛光轮的实际摆向并不会完全平整，倘若抛光轮是斜着进行抛光作业的，那么产品的抛光精度将会降低，现有技术中的抛光机针对板面倾斜并没有良好的措施。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的抛光机在不同地面环境会导致机架倾斜的问题，而提出的一种四面同步抛光机的防磨损补偿部件。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种四面同步抛光机的防磨损补偿部件，它运用于一种抛光机的平面度调整装置上，该平面度调整装置包括平整板和调整板，平整板上固设有一半球体，其特征在于，所述的半球体设置在一圆柱体上，圆柱体的周圈设有一圈第一限位环和一圈第二限位环，第一限位环与第二限位环相相互贴靠且两者的外径尺寸不同使两者呈现阶梯状，第一限位环的径向厚度是和第二限位环径向厚度的两倍，第一限位环的轴向厚度与第二限位环轴向厚度相同，平整板上固设有限位座，限位座上开设有限位滑槽，限位滑槽直线滑动设有两个滑动座，滑动座的横向界面呈“L”形，滑动座与限位座之间设有挤压弹性件，挤压弹性件能使两个滑动座相互对称挤压，滑动座上开设有一圈环形缺口，环形缺口的宽厚尺寸与第二限位环相匹配，滑动座的底部还设有引导斜面，半球体与圆柱体的中心通透开设有一穿孔，半球体上可拆卸设有一防磨半球片，防磨半球片的中心处设有一穿杆，穿杆与防磨半球片的整体形状呈撑开的伞形，穿杆的底部设有引导锥。

与现有技术相比，本防磨损补偿部件能够有效防止平面度调整装置上的部件磨损，提高了设备的精密度。

附图说明

图1是防磨半球片未安置上的半球体结构示意图。

图2是防磨半球片已安置上的半球体结构示意图。

图3是平面度调整装置的结构示意图。

图4是调整板的结构示意图。

图中，1、平整板；2、调整板；3、螺纹杆；4、整球体；5、半球体；6、半球形缺口；7、圆柱体；8、第一限位环；9、第二限位环；10、限位座；11、滑动座；12、挤压弹性件；13、防磨半球片；14、穿杆；15、引导锥；16、引导斜面。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

首先，介绍一下本防磨损补偿部件所运用的平面度调整装置的结构与工作原理：

如图3和图4所示，平面度调整装置包括平整板1和调整板2，平整板1水平设置在抛光机的机架上，平整板1的板面上通透开设有两个螺纹孔，螺纹孔内设有螺纹杆3，螺纹杆3的端部固设有整球体4，平整板1上固设有一半球体5，半球形缺口6和两个螺纹孔处于某个虚拟三角形的三个角上，调整板2上开设有两个球面槽，调整板2上还开设有一半球形缺口6，两个螺纹杆3上的整球体4分别设置在两个球面槽内，半球体5搭设在半球形缺口6上，虚拟三角形为等腰三角形。