[实用新型]一种无游梁液压抽油机

说明书

本实用新型公开了一种无游梁液压抽油机，涉及化工设备技术领域。该无游梁液压抽油机包括机架、天车、重力箱、助力部、第一牵引绳和第二牵引绳，其中：机架的顶部连接有天车；第一牵引绳穿过天车，且第一牵引绳的两端分别与重力箱和助力部连接；助力部位于机架的侧面，助力部用于拉动重力箱沿机架向上滑动；第二牵引绳穿过天车，且第二牵引绳的两端分别与重力箱和油井光杆连接。该实施方式能够降低耗能高；便于安装和维护；适应范围广；且安全性较好。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种无游梁液压抽油机。

背景技术

抽油机是开采石油的一种机器设备，抽油机是有杆抽油系统中最主要举升设备。根据是否有游梁，可分为游梁式抽油机和无游梁式抽油机。

现有的抽油机一般都是利用旋转变速和加装平衡铁配重来实现往复运动的抽油机，该种抽油机的缺点是耗能高、不环保，需要大功率配电系统，必须具备高压动力电源和变压器来实现动力电源支持。该种机型安装不方便，需要重型卡车运输和配置吊车，且需要对土建工程提前予制和施工。该种机型设在较高的预制座台安装，设备底脚用长杆栓固定，在井下条件突变和抽油杆断杆情况下抽油机就翻倒损坏造成严重生产事故。操作工在起动和停机时需要多人同时配合好后才能操作，配合不好易发生严重事故。该种机型对周边其他人、畜群也有伤害。此外，现有技术安装和维护不方便，施工时危险性大、安全隐患多，易翻车，同样需要多人维护。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种无游梁液压抽油机，能够降低耗能高；便于安装和维护；适应范围广；且安全性较好。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种无游梁液压抽油机，其特征在于，包括机架、天车、重力箱、助力部、第一牵引绳和第二牵引绳，其中：

所述机架的顶部连接有所述天车；

所述第一牵引绳穿过所述天车，且所述第一牵引绳的两端分别与所述重力箱和所述助力部连接；

所述助力部位于所述机架的侧面，所述助力部用于拉动所述重力箱沿所述机架向上滑动；

所述第二牵引绳穿过所述天车，且所述第二牵引绳的两端分别与所述重力箱和油井光杆连接。

可选地，还包括底座、升降液压缸和液力器，所述机架包括至少一节设置为六面体框架的钢结构，所述助力部包括固定板、举升主液压缸、下动力座、上动力座、定滑轮组、动滑轮组、导向杆、楔形接头、举升副液压缸和垫板，其中：

相接的所述钢结构之间活动或固定连接，所述钢结构(101)的设置固定通道，所述重力箱可沿该固定通道上下滑动；

最下端的所述钢结构的下端一侧与所述底座铰接、下端另一侧与所述底座活动连接，所述底座固定于安装场地；

所述升降液压缸位于相接的所述钢结构的下侧面，且所述升降液压缸的两端分别与中部的所述钢结构和所述底座铰接；

所述固定板和所述下动力座分别连接于相接的所述钢结构的下侧面；

所述导向杆的两端分别与所述固定板和所述下动力座连接；

所述上动力座支撑所述动滑轮组，且所述上动力座可沿所述导向杆上下滑动；

所述下动力座支撑所述定滑轮组；

所述举升主液压缸位于所述上动力座和所述下动力座之间；

所述举升副液压缸位于所述上动力座和所述下动力座之间，且所述举升副液压缸与所述上动力座之间设置有所述垫板；

所述楔形接头铰接于所述下动力座的上边缘，所述楔形接头用于固定所述第一牵引绳的一端；