[实用新型]一种醇基燃料灶具

说明书

本实用新型公开了一种醇基燃料灶具，包括设置在灶头内的汽化分火筒（1），所述汽化分火筒（1）为圆筒形，外壁置有第一分火叶（2）和第二分火叶（3），第一分火叶（1）和第二分火叶（3）沿汽化分火筒（1）外周均匀排布，所述汽化分火筒（1）内部设置有油管（4）和油管支架（5），油管（4）通过油管支架（5）固定，第一分火叶（2）和第二分火叶（3）与水平面呈15‑35度角，各个分火叶之间相互平行。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本产品结构简单，易于推广，有效的降低醇油的用量，在气化过程中，通过离心力的作用，除去火焰中的水份，在出火口目测不到水的喷出，实现了火中不喷水不滴水的技术效果。

技术领域

本实用新型属于灶具技术领域，具体涉及一种醇基燃料灶具。

背景技术

近年来随着社会生产与生活对能源的需求和能源使用的不均衡，能源紧张短缺的问题日益突出。目前，大中饮食店、大排档、酒店、宾馆的厨房和食品加工行业采用的醇基燃料灶具大多采用80度的醇油作为燃料，技术上采用直喷燃烧方式，此种烹饪加热方法不仅燃料消耗大，燃料成本也居高不下。

现有技术中的醇基燃料炉灶，在实际使用中，火焰中会带有大量的水向上喷出，火焰中携带的水不但降低了火焰的温度，降低了燃料的热转化率，这些水还会随着火焰的上升喷溅到厨师的脸上和身上。不仅影响烹饪操作，而且增添燃料成本。

实用新型内容

为了上述现有技术中存在的技术问题，本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种醇基燃料灶具，包括设置在灶头内的汽化分火筒，所述汽化分火筒为圆筒形，外壁置有第一分火叶和第二分火叶，第一分火叶和第二分火叶沿汽化分火筒外周均匀排布，所述汽化分火筒内部设置有油管和油管支架，油管通过油管支架固定，第一分火叶和第二分火叶与水平面呈15-35度角，各个分火叶之间相互平行，所述汽化分火筒的上部设置在混合燃烧室的内部，汽化分火筒的下部设置在燃烧室中，油管与灶具的进油管相连。

进一步的，油管支架为设置有至少一个泄油孔的圆盘结构，醇基燃料可以通过泄油孔流入至燃烧室内。

进一步的，第一分火叶和第二分火叶与水平面呈25度角，倾斜的角度便于火焰螺旋上升。

进一步的，所述汽化分火筒为变径直筒，粗端设置在上部，细端设置在下部，第一分火叶和第二分火叶依下而上设置在粗端的外壁上。

进一步的，为了阻挡液态水的上升，所述第一分火叶的面积小于第二分火叶的面积。

进一步的，所述油管上端设置有喷油孔，所述喷油孔的数量不少于4个，孔径为2mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本产品结构简单，易于推广，有效的降低醇油的用量，进一步降低了成本，减少了能源的消耗，提高了燃料的利用率，实现了燃烧更充分，升温快，耗能低，火力猛等优点，满足了厨房烹饪操作的需求。在气化过程中，通过离心力的作用，除去火焰中的水份，在出火口目测不到水的喷出，实现了火中不喷水不滴水的技术效果。

附图说明

图1是本实用新型的装配结构示意图。

图2是本实用新型汽化分火筒的结构示意图。

图3是图2的A-A向结构示意图。

图4是本实用新型油管支架的结构示意图。

其中：1汽化分火筒、2第一分火叶、3第二分火叶、4油管、5油管支架、6混合燃烧室、7燃烧室、8进油管、9风筒、10进风口、11压火帽、12出火口、13泄油孔、14汽化室、15喷油孔。

具体实施方式