[实用新型]一种多工位铰链座攻丝机

说明书

本实用新型涉及车辆配件加工设备技术领域，具体涉及一种多工位铰链座攻丝机，包括攻丝机的动力头、丝锥安装柄、丝锥，还包括套环、支架、气缸安装座、气缸、铰座、转动杆、铰链杆、滑动杆、压块、弹簧、螺母、感应板、安装支架、接近开关。本实用新型设置感应板、接近开关，通过接近开关与感应板的配合，来对丝锥长度进行检测，由于断丝锥后，丝锥长度变短，感应板靠近接近开关，使得接近开关产生信号，并传递至外部控制器，使得外部控制器进行报警，以提示断丝锥，再设置气缸、铰座、转动杆、铰链杆、滑动杆，通过气缸驱动转动杆沿支架铰接处转动，使感应板远离丝锥，从而不影响攻丝机的正常工作，实现了自动检测，提高检测效率。

技术领域

本实用新型涉及车辆配件加工设备技术领域，具体涉及一种多工位铰链座攻丝机。

背景技术

汽车门铰链座在加工时需要进行攻丝，现有的攻丝机一般包括动力头、丝锥安装柄、丝锥，工作时，动力头驱动丝锥转动以及移动，使丝锥对铰链座上孔进行攻丝，由于铰链座材质较硬以及丝锥的磨损，使得丝锥在攻丝时，会造成断丝锥现象，如果操作人员没有及时发现断丝锥，会造成后序攻丝不良，影响生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种多工位铰链座攻丝机，它可以实现对攻丝过程中断丝锥进行检测。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种多工位铰链座攻丝机，包括攻丝机的动力头、丝锥安装柄、丝锥，还包括：

套环，所述套环套装于动力头上；

支架，所述支架沿动力头轴向设于套环上；

气缸安装座，所述气缸安装座设于支架上；

气缸，所述气缸连接在气缸安装座上且其气缸杆穿透气缸安装座；

铰座，所述铰座设于气缸的气缸杆上；

转动杆，所述转动杆上端与支架远离套环一端铰接；

铰链杆，所述铰链杆一端与铰座铰接，另一端与所述转动杆的中部铰接；

滑动杆，所述滑动杆水平穿透转动杆下端且能自由滑动，其与所述丝锥同轴；

压块，所述压块设于滑动杆靠近丝锥一端上；

弹簧，所述弹簧套装在滑动杆上，其两端分别固接在所述压块、转动杆上，其在自然状态下，驱动所述压块抵靠丝锥端面；

螺母，所述螺母螺纹套装在滑动杆远离压块一端上；

感应板，所述感应板竖直设于压块上；

安装支架，所述安装支架设于气缸安装座上；

接近开关，所述接近开关设于安装支架上且与感应板相对应。

进一步地，还包括定位销，所述定位销穿出转动杆，对应的所述滑动杆上开有供定位销卡合的、且能沿滑动杆轴向自由滑动的卡槽。

进一步地，所述压块由黄铜材质制成。

进一步地，所述套环与支架为一体式结构。

本实用新型的有益效果：设置感应板、接近开关，通过接近开关与感应板的配合，来对丝锥长度进行检测，由于断丝锥后，丝锥长度变短，感应板靠近接近开关，使得接近开关产生信号，并传递至外部控制器，使得外部控制器进行报警，以提示断丝锥，再设置气缸、铰座、转动杆、铰链杆、滑动杆，通过气缸驱动转动杆沿支架铰接处转动，使感应板远离丝锥，从而不影响攻丝机的正常工作，攻丝作业完毕后，气缸动作驱动转动杆转动，并使压块抵靠丝锥端部，从而完成断丝锥检测，实现了自动检测，提高检测效率，设置螺母，通过螺母在滑动杆上的旋合，使感应板与接近开关的间距进行调整，以便适应不同长度的丝锥进行安装。