[实用新型]一种投料辅助设备

说明书

本实用新型涉及一种投料辅助设备，包括底座、竖直导轨、滑块、举升电液推杆、Z型连接板、水平电液推杆、滚筒和加料桶；底座上设有两个对称安装的竖直导轨；滑块的两端与竖直导轨的滑槽滑动连接；滑块的中部与举升电液推杆的输出端固定连接；Z型连接板包括上平板、中间连接板和下平板；上平板与所述滑块固定连接，所述下平板置于所述底座上；水平电液推杆和滚筒均固定安装于Z型连接板的下平板上，滚筒上部放置加料桶；水平电液推杆的输出端与加料桶接触连接；加料桶的下部设有加料阀；底座的底部设有万向轮。与现有技术相比，本实用新型具有结构简单、运输安全、省力便捷、实用性强等优点。

技术领域

本实用新型涉及一种运输装置，尤其是涉及一种投料辅助设备。

背景技术

在多彩漆制造领域或者化工厂中，需要用到大量的原料桶，当原料桶中装满原料时，需要人工将原料桶将其移动到相应的位置，并且将原料桶提起倾斜，倒入混合设备或者反应器中；现有的工厂原料桶用运输车需要人工将原料桶搬运至推车上，运输到反应器或者混合装置的加料口处，然后人工将原料桶中的原料倾倒进加料口中，这种加料方式浪费大量的劳动力，并且工作效率低下，人工倾倒原料不易控制加料速度，影响反应器或者混合装置中的反应效果或者混合效果，不适应于一些需要控制加料速度的场合；并且人工倾倒原料存在安全隐患。因此，需要研发一种便于工人运输原料，并且方便加料的投料辅助设备。

发明内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种投料辅助设备。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种投料辅助设备包括底座、竖直导轨、滑块、举升电液推杆、Z型连接板、水平电液推杆、滚筒和加料桶；

所述底座上设有两个对称安装的竖直导轨；所述滑块的两端与所述竖直导轨的滑槽滑动连接；所述滑块的中部与所述举升电液推杆的输出端固定连接；

所述Z型连接板包括上平板、中间连接板和下平板；所述上平板与所述滑块固定连接，所述下平板置于所述底座上；

所述水平电液推杆和所述滚筒均固定安装于所述Z型连接板的下平板上，所述滚筒上部放置所述加料桶；所述水平电液推杆的输出端与所述加料桶接触连接；所述加料桶的下部设有加料阀；

所述底座的底部设有万向轮。

本实用新型通过设置一个底部设有加料阀的加料桶，并且设置举升机构和左右移动机构使加料桶可以升降和左右移动，使用时，先通过举升电液推杆使Z型连接板置于最低位置，即使Z型连接板的下平板置于底座上，在原料储存地将分装的原料倒进加料桶中，然后通过该装置将装有原料的加料桶运输至加料口，将该装置底座的前端与加料口接触，然后启动举升电液推杆，通过抬起Z型连接板将加料桶抬起，然后启动水平电液推杆，将加料桶向加料口方向推动，由于加料桶置于滚筒上，即使加料桶中装有大量原料，也可以被水平电液推杆推动。将加料桶推至底座边缘处，使加料阀出口伸到加料口的上方，打开加料阀进行加料。

所述的水平电液推杆的输出端设有卡接块，所述加料桶的下部配套设有卡接槽，所述卡接块配套、可拆卸安装于所述卡接槽内。

通过这种卡接连接方式，水平电液推杆不仅可以将加料桶向前推动，也可以将加料桶向后拉回。

所述竖直导轨上部设有第一限位挡板，该第一限位挡板限制所述滑块的向上位移。该挡板可以防止Z型连接板上升过高。

所述Z型连接板的下平板的端部设有第二限位挡板，该第二限位挡板限制所述加料桶向加料口方向的位移。该挡板可以防止加料桶向前移动过多，导致加料桶从Z型连接板上掉落。

还包括PLC控制器，所述举升电液推杆和水平电液推杆与所述PLC控制器连接。

还包括PLC控制器，所述加料阀为电动调节阀，并且与所述PLC控制器连接。