[实用新型]一种超高强度钢丝绳拉丝装置

说明书

本实用新型公开了一种超高强度钢丝绳拉丝装置，包括拉丝箱、进料口、安装架、卷绕辊和驱动器，所述进料口焊接连通于拉丝箱一端，所述安装架焊接于拉丝箱另一端，所述卷绕辊卡扣安装于安装架内，所述驱动器卡扣安装于安装架表面，所述驱动器驱动轴与卷绕辊之间卡扣连接，所述拉丝箱两侧表面均滑扣安装有定位架。本实用新型将需要进行拉丝作业的钢丝绳通过进料口穿入拉丝箱内，依次绕系于二号导向辊和一号导向辊表面，穿过筒套缠绕至卷绕辊上，打开驱动器带动卷绕辊转动进行拉丝作业，根据需求，移动定位架位置，改变一号导向辊和二号导向辊位置，从而调节钢丝张力，满足对钢丝强度的需求。

技术领域

本实用新型涉及一种钢丝绳拉丝装置，特别涉及一种超高强度钢丝绳拉丝装置。

背景技术

拉丝是利用材料本身的延展特性，配以合理的机械设备，良好的润滑条件，以及操作正确的方法，使得金属材料由粗变细的过程。

在钢丝的拉拔过程中，钢丝塑性变形的均匀性是保证钢丝产品性能的重要拉丝工艺条件之一，如果钢丝的拉丝直线性不能满足要求，不仅会对拉丝模具中的拉丝孔造成巨大的磨损，而且钢丝产品的性能、表面应力和表面质量都会下降，所以保证在拉丝过程中保持直线至关重要。再者，钢丝在进入拉丝箱之前如果不清除表面的氧化层，会对后续工序造成影响。为此，我们提出一种超高强度钢丝绳拉丝装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种超高强度钢丝绳拉丝装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种超高强度钢丝绳拉丝装置，包括拉丝箱、进料口、安装架、卷绕辊和驱动器，所述进料口焊接连通于拉丝箱一端，所述安装架焊接于拉丝箱另一端，所述卷绕辊卡扣安装于安装架内，所述驱动器卡扣安装于安装架表面，所述驱动器驱动轴与卷绕辊之间卡扣连接，所述拉丝箱两侧表面均滑扣安装有定位架，所述拉丝箱内部卡扣安装有一号导向辊和二号导向辊，所述一号导向辊和二号导向辊分别与定位架之间卡扣连接，所述拉丝箱内部焊接有固定架，所述固定架表面卡扣安装有筒套，所述筒套内壁卡扣安装有打磨片。

进一步地，所述固定架顶端卡扣安装有注液管，所述筒套内开设有进液管，所述注液管与进液管之间相互连通。

进一步地，所述一号导向辊和二号导向辊表面均开设有卡丝槽。

进一步地，所述进料口内部卡扣安装有润滑液涂抹绵。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、该种超高强度钢丝绳拉丝装置将需要进行拉丝作业的钢丝绳通过进料口穿入拉丝箱内，依次绕系于二号导向辊和一号导向辊表面，穿过筒套缠绕至卷绕辊上，打开驱动器带动卷绕辊转动进行拉丝作业，通过一号导向辊和二号导向辊表面开设的卡丝槽，便利于增加与钢丝之间的摩擦力，同时也避免出现钢丝位置偏移滑落的情况，根据需求，移动定位架位置，改变一号导向辊和二号导向辊位置，从而调节钢丝张力，满足对钢丝强度的需求。

2、该种超高强度钢丝绳拉丝装置通过将润滑油液涂抹至润滑液涂抹绵表面，便利于对钢丝表面涂抹润滑油，从而对拉丝箱内结构起到保护作用，通过注液管注入防锈剂，可将防锈剂由进液管滴入筒套内，涂抹至钢丝表面，起到了保护钢丝，预防钢丝生锈的情况，筒套内壁卡扣安装的打磨片，可对钢丝表面进行打磨，消除钢丝表面的锈迹。

附图说明

图1为本实用新型超高强度钢丝绳拉丝装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型超高强度钢丝绳拉丝装置的筒套结构内部示意图。

图中：1、拉丝箱；2、进料口；3、安装架；4、卷绕辊；5、驱动器；6、定位架；7、一号导向辊；8、二号导向辊；9、卡丝槽；10、固定架；11、筒套；12、注液管；13、打磨片；14、进液管；15、润滑液涂抹绵。