[实用新型]一种转炉挡渣板压下机构

说明书

本实用新型公开了一种转炉挡渣板压下机构，属于转炉挡渣技术领域。本实用新型包括固定板、传动单元、支撑单元和压板，其中传动单元包括转动杆、第一锥齿轮、丝杆、第二锥齿轮，其中，第一锥齿轮安装在转动杆上，并与第二锥齿轮相啮合，该第二锥齿轮设置在丝杆上，其中丝杆穿过固定板与支撑单元相连，该支撑单元与压板相连。本实用新型通过传动单元的锥齿轮、丝杆将力传递到支撑单元，控制支撑单元在丝杆的长度方向上移动，进而带动压板移动，对挡渣板进行压紧；由于锥齿轮和丝杆的设计使得支撑单元不便在丝杆上反向移动，保证了压下机构全程对挡渣板压紧的牢固性。

技术领域

本实用新型涉及转炉挡渣装置，更具体地说，涉及一种转炉挡渣板压下机构。

背景技术

随着对钢材质量要求的不断提高，在生产过程对钢水纯净度的要求也越加严格，其中改善转炉出钢过程的挡渣效果，是提高钢水纯净度的一个重要手段。目前，国内外主要采用的挡渣方法有：挡渣帽法、挡渣球法、挡渣塞法、挡渣镖法、气动挡渣法和滑板挡渣法。其中滑板挡渣法是基于大包滑动水口的原理，在转炉出钢口位置安装滑动水口装置，通过滑动挡渣板和固定挡渣板之间流钢孔的错位实现挡渣出钢。

为了减少转炉出钢过程的下渣量，提高钢水的质量，对滑动水口装置的结构设计要求严格，其中必须保证安装板和滑动框两者上的挡渣板安装以及接触的紧密性。在出钢过程中滑动框在安装板上进行移动，且移动速度快，即在极短的时间内完成滑动水口装置的开启或者闭合，由于两块挡渣板分别安装在安装板和滑动框的内腔中，在滑动框的高速移动过程中，两块挡渣板相互摩擦，导致挡渣板在内腔中移动，造成滑板砖与安装板内壁(或滑动框内壁)相碰撞，进而导致挡渣板发生裂纹，甚至挡渣板破碎，造成渗钢或者漏钢，影响出钢挡渣操作，进而影响钢水的质量。

为了防止滑板砖在安装板或者滑动框的内腔中移动，经检索，中国专利号ZL201520835021.5，授权公告日为2016年3月2日，发明创造名称为：转炉出钢滑动水口控渣出钢装置，该申请案的说明书中提到滑板砖通过滑板砖顶紧机构对滑板砖进行顶紧，从而将滑板砖固定在安装板或滑动框的滑板腔内。虽然该申请案通过转动顶紧螺栓使得顶紧块连杆向下移动，对滑板砖进行压紧，但在两滑板砖相对移动过程中，其摩擦力较大，易使顶紧螺栓产生滑丝，使得滑板砖压紧不牢，产生渗钢或者漏钢的现象，有待进一步改进。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中挡渣板压紧装置对挡渣板压紧不牢的问题，提供了一种转炉挡渣板压下机构；本实用新型通过传动单元的锥齿轮、丝杆将力传递到支撑单元，控制支撑单元在丝杆的长度方向上移动，进而带动压板移动，对挡渣板进行压紧；由于锥齿轮和丝杆的设计使得支撑单元不便在丝杆上反向移动，保证了压下机构全程对挡渣板压紧的牢固性。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种转炉挡渣板压下机构，包括固定板、压板，传动单元和支撑单元，其中传动单元包括转动杆、第一锥齿轮、丝杆、和第二锥齿轮，其中第一锥齿轮安装在转动杆上，并与第二锥齿轮相啮合，该第二锥齿轮设置在丝杆上，所述的丝杆穿过固定板与支撑单元相连，所述的支撑单元与压板相连。

作为本实用新型的更进一步改进，所述的支撑单元包括活动套筒和支撑杆，其中活动套筒套在丝杆上，且活动套筒内表面与丝杆外表面螺纹配合；所述的活动套筒的两侧分别连接一支撑杆，且支撑杆下端与压板相连。

作为本实用新型的更进一步改进，所述的活动套筒的外壁上设有限位滑块，该限位滑块与一滑槽相配合，且该滑槽的开设方向与丝杆的长度方向相同。

作为本实用新型的更进一步改进，所述的固定板上表面设有限位套筒，且该限位套筒套设在丝杆上，所述的限位套筒内壁设有凸起，丝杆周向开设有与所述凸起相配合的环形凹槽。