[实用新型]一种高效强制送丸分丸轮

说明书

本实用新型提供了一种高效强制送丸分丸轮，包括：抛丸口、分丸筒、分丸轮本体、定位柱、定向套、窗口；所述分丸轮本体套合在定向套内部，所述分丸轮本体和抛丸机主轴固定，所述分丸轮本体包括导向筒和分丸筒组成，所述导向筒内设有多组螺旋状叶翅，所述分丸筒筒壁上设有多组贯穿的抛丸口，所述定向套内壁上设有与导向筒间隙配合的挡料环，所述分丸轮本体呈圆桶状，所述导向筒内壁为呈喇叭状向进丸口延伸的斜面，所述导向筒斜壁上设有叶翅，所述叶翅为螺旋状旋叶，本实用新型通过对结构上的改进，具有铁丸进丸量大、设备不易堵丸、抛丸效率高的优点，从而解决了现有装置中存在的问题和不足，使之具有更加实用性的目的。

技术领域

本实用新型涉及机械铸造技术领域，更具体的说，尤其涉及一种高效强制送丸分丸轮。

背景技术

抛丸器是一种用于铸造、冶金、机械加工等行业对零部件进行处理的常用设备，抛丸器的工作原理是靠抛丸器高速旋转，将铁丸喷射在工件上，使工件表面干净并具有一定的粗糙度，并且抛丸器能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理，相比其他表面处理技术来说，它具有更快、更有效处理效果，通过观察发现，现有抛丸器存在铁丸从进丸管进入到分丸轮的抛丸口时存在一段平直路径，铁丸在这一端路径的流速较低，影响后续的进丸量，并且抛丸机的抛丸量无法满足生产需要，有待改进。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种铁丸进丸量大、设备不易堵丸、抛丸效率高的分丸轮，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效强制送丸分丸轮，以解决上述背景技术中提出的铁丸进入到平直段时流量较低、铁丸易堵塞、抛丸量无法满足生产需要的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种高效强制送丸分丸轮，由以下具体技术手段所达成：

一种高效强制送丸分丸轮，包括：抛丸口、分丸筒、分丸轮本体、定位柱、定向套、窗口；所述分丸轮本体套合在定向套内部，所述分丸轮本体和抛丸机主轴固定，所述定向套与抛丸器壳体固定，所述分丸轮本体包括导向筒和分丸筒组成，所述导向筒内设有多组螺旋状叶翅，所述分丸筒筒壁上设有多组贯穿的抛丸口，所述定向套内壁上设有与导向筒间隙配合的挡料环。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种高效强制送丸分丸轮所述定向套筒壁上设有一组贯穿的窗口，所述定向套内壁上设有一组环形状挡料环，所述挡料环位于导向筒的顶端，所述挡料环内径尺寸大于分丸轮本体外径尺寸。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种高效强制送丸分丸轮所述分丸轮本体呈圆桶状，所述导向筒内壁为呈喇叭状向进丸口延伸的斜面，所述导向筒斜壁上设有叶翅，所述叶翅为螺旋状旋叶，所述导向筒的顶端设有呈45度的过渡斜角，所述过渡斜角与挡料环呈间隙配合。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种高效强制送丸分丸轮所述分丸筒上设有多组抛丸口，所述抛丸口开口端与定向套上窗口相对应，所述分丸筒的后端设有两组呈圆柱状的定位柱。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型一种高效强制送丸分丸轮，使用螺旋叶翅强制送丸，避免在铁丸投放量较大时，铁丸在分丸轮进口处堵塞的情况，并且呈喇叭状设置的导向筒的增大了进丸量，通过以上设置能够有效提高抛丸器的进丸量进而提高抛丸器的抛丸效率，在定向套的内壁上设有与分丸轮相配合的挡料环，从而避免铁丸不经分丸轮直接进入到定向套的情况发生。

2、本实用新型通过对分丸轮的改进，具有铁丸进丸量大、设备不易堵丸、抛丸效率高的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：