[实用新型]一种谷物品质在线检测仪透明圆筒的清灰装置

说明书

本实用新型公开了一种谷物品质在线检测仪透明圆筒的清灰装置，包括透明圆筒，固定基板；驱动组件，所述驱动组件设置在所述固定基板上；清灰组件，所述清灰组件的一端与所述驱动组件连接，另一端插设在所述透明圆筒内，所述清灰组件在转动过程中与所述透明圆筒的内壁接触。本实用新型清灰效果好，能够显著提高透明圆筒内表面的清洁度，有效确保了谷物品质在线检测仪拥有高品质、高稳定、高精度性的检测性能，具有十分重要的应用前景。

技术领域

本实用新型涉及谷物品质检测技术领域，尤其是涉及一种谷物品质在线检测仪透明圆筒的清灰装置。

背景技术

大米精度是判断大米加工等级的一种重要方法，随着大米加工精度的不同，大米中含有的营养成分及其相应的口感都会不同。目前，我国大米加工精度控制技术相对落后，存在大米加工不足或过度的问题，大米加工不足会导致大米留皮，而大米加工过度会导致营养流失、耗能严重。根据国家粮食局公布的数据显示，假如以每年20％的大米被过度加工测算，我国每年损失大米约100万吨。而我国是人均耕地面积和水资源紧缺的国家，以每年损失大米约100万吨，稻谷单产460kg/亩和出米率70％计算，大米的过度加工相当于浪费耕地面积310多万亩；以每亩消耗900立方水资源计算，相当于浪费水资源28多亿立方米。同时过度加工还造成能源浪费，若全国大米总产量多出10％能够适度加工，每年可节电6000多万kw﹒h，减排二氧化碳约10万吨。

与大米类似的其他谷物，诸如小米、大豆、花生等杂粮谷物在经过加工、色选以后一般需要采用人工方式通过感官观察方式来判定谷物品质，该方法依据主观经验，判断精度不高，一致性不佳，同时需要有经验的人员一直观察生产情况，容易造成疏漏。

一般而言，大米加工精度的常见检测方法有直接比较法、染色图像分析法等。直接比较法是利用大米与相应的加工精度等级标准样品对照比较，通过直观观察判定精度等级，该方法依据主观经验，判断精度不高，一致性不佳，同时需要有经验的人员一直观察生产情况，容易造成疏漏。而染色图像分析法则需要将大米预处理染色，再拍摄图像计算留皮、留胚的面积比例，根据该比例判断大米加工精度，然而该方法无法实现实时在线加工控制。

为解决上述问题，相关技术中公开了一种谷物品质在线检测仪，该在线检测仪是利用计算机图像处理技术获得谷物图像破损区域和完整区域信息，分别进行谷物破损区域和完整区域的图像识别分割、提取并计算面积，根据破损区域占谷物颗粒整体区域(也就是破损区域和完整区域的累积和)的百分比值实现谷物品质的测定。但在该技术中，谷物样品是单层平铺由输送带进样，进入图像采集系统，由于谷物颗粒一般都具有立体结构，使得现有设备难以采集到谷物颗粒的全部表面形貌，从而使的后续在线检测结果不准确。同时，现有的物品质检测装置中光学检测模块容易受谷物移动过程中扬起灰尘的影响而造成识别效果下降的难题。但是现有技术中为避免谷物经过图像采集装置区域时扬起的灰尘附着在图像采集装置表面影响检测效果，通常利用透明圆筒将图像采集装置与谷物运动轨迹隔离开，这样待检测的谷物经过图像采集装置时扬起的灰尘便不会附着在图像采集装置表面。但该设计又会导致灰尘附着在透明圆筒内表面上，继续造成识别效果下降的不利问题。因此，如何提供一种谷物品质在线检测仪透明圆筒的清灰装置是本领域技术人员迫切需要解决的技术难题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的上述技术问题之一。为此，本实用新型在于提出一种谷物品质在线检测仪透明圆筒的清灰装置，可以自动清理谷物品质在线检测仪透明圆筒内表面的灰尘，以确保谷物品质在线检测仪拥有稳定、高效的检测效果。

根据本实用新型的一种谷物品质在线检测仪透明圆筒的清灰装置，包括透明圆筒，固定基板；驱动组件，所述驱动组件设置在所述固定基板上；清灰组件，所述清灰组件的一端与所述驱动组件连接，另一端插设在所述透明圆筒内，所述清灰组件在转动过程中与所述透明圆筒的内壁接触。