[实用新型]一种具有跟随收集加工碎屑的防跑偏机构

说明书

本实用新型公布了一种具有跟随收集加工碎屑的防跑偏机构，其安装在钳子加工层的加工位处，包括挡在每一个加工层最前端的固定架，以及安装在固定架上的向后端延伸的支架，所述支架后端设置有用于限制钳子向后移动的单向闸门；所述支架前端固定在单侧面开口的集屑盒下方，并通过集屑盒固定在固定架上；所述集屑盒中空且垂直于进料方向的单侧面设置有开口，且与开口相对的侧壁上连接有输送管；集屑盒的上下表面相对分别设置有用于钻杆进出的开孔。本实用新型一种具有跟随收集加工碎屑的防跑偏机构，避免铣削加工时钳子跑偏造成定位不准，同时收集钻头加工形成的铁屑，避免堵塞，避免精准加工带来麻烦，便于后续持续自动化加工。

技术领域

本实用新型属于五金工具制造领域，涉及一种钳子的加工设备，具体为一种具有跟随收集加工碎屑的防跑偏机构。

背景技术

钳子是一种使用场合非常广泛的五金工具，而其上的钳子头部分是钳子的主要工作要素，用于剪切电线、铁丝或者薄铁皮等。钳子头功能区一般包含以下几个要素：内刃口、外刃口、方口、磨盘，在现有的钳子头加工技术中，在制造钳子时，钳子头上的这四个要素是分别由两道工序分八个加工工位完成的，左钳子体做四次装夹、四个加工工位；右钳子体做四次装夹、四个加工工位；而且现有的技术多为人工装夹，导致生产效率低下，劳动强度大。

究其原因在于，现有的钳子由于结构比较复杂，在毛坯成型后一般为混堆在一起，没有按照顺序成排堆垛，一来加工找料浪费了部分时间，二来由于送料不一致，没法做到自动加工送料。

参考文件1：

中国专利申请号:CN201810032946.4 申请日:2018.01.13，公开了一种钳子体自动下料连续钻铣加工机床，它包括用于自动送料的送料组件，以及与送料组件末端相连接的卸料组件，卸料组件连接着加工组件，加工组件配合设置有推料组件；所述送料组件包括：送料基座以及基座上的振动台，振动台上固定有螺旋环绕式送料盘，且螺旋环绕式送料盘内侧表面上设置有环绕式上升螺旋层，在螺旋式上升螺旋层的最高处末端设置有落料口，落料口下方设置有送料槽，且在送料槽末端设置有出料检测器。本发明的目的是提供一种钳子体自动下料连续钻铣加工机床，方便钳子体自动出料摆放进行加工，减少加工工序，为高效生产提供技术支持，便于自动化加工送料，提速增效降低加工成本。

但是在实际加工过程中，当钳子在每一个加工层进行移动时，受到末端推板以及设备震动的影响，其可能出现跳动现象，如此导致铣削加工时钳子跑偏造成定位不准，给加工带来麻烦。本发明即针对每个加工层进行钳子加工前定位防止跑偏。

参考文件2：

中国专利申请号:CN201811439248.2 申请日:2018.11.29，公开(公告)日:2019.02.12，公开了一种用于钳子自动化加工的防跑偏机构，其安装在钳子加工层的加工位处，包括挡在每一个加工层最前端的固定架，以及安装在固定架上的向后端延伸的支架，所述支架后端设置有用于限制钳子向后移动的单向闸门，所述单向闸门可以左右摆动，且单向闸门下方活动的最左侧接触有弹簧片，钳子自单向阀门进入机构后处在弹簧片下方。本发明一种用于钳子自动化加工的防跑偏机构，避免铣削加工时钳子跑偏造成定位不准，便于精准加工带来麻烦，便于后续持续自动化加工。

但是结合参考文件1的加工组件的各个钻机刀头，其实际工作过程中，加工刀具容易产生加工铁屑，而且如图2所示，加工铁屑存在沿着加工刀具形成螺旋上升的比较长的切屑，该类铁屑对于自动化加工的钳子来说，容易造成堵塞，给钳子加工带来不便；容易造成设备停机检查，严重时甚至会影响加工零件，甚至造成加工设备零件失效损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种具有跟随收集加工碎屑的防跑偏机构，避免铣削加工时钳子跑偏造成定位不准，同时收集钻头加工形成的铁屑，避免堵塞，避免精准加工带来麻烦，便于后续持续自动化加工。