[实用新型]石英晶体片倒边用的波形筒

说明书

本实用新型提供了一种石英晶体片倒边用的波形筒，属于机械技术领域。它解决了现有的石英晶体片倒边用的波形筒波形筒的金砂口的边沿呈尖锐状并容易割伤手以及成品率较低的问题。本石英晶体片倒边用的波形筒，包括筒体，筒体的内侧壁设有若干环形的倒边槽，倒边槽与筒体同轴设置，且倒边槽沿着筒体的轴向分布，筒体的一端为进砂口且进砂口处具有防划部，筒体内定位有若干滚珠且滚珠凸出于倒边槽的内侧壁。本石英晶体片倒边用的波形筒具有较好的防护效果以及成品率较高的优点。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种波形筒，特别是一种石英晶体片倒边用的波形筒。

背景技术

石英晶片制造过程中，采用AT-CUT的切割工艺，频率在振荡过程中是属于厚度剪切振荡的模式，这时候由于晶片形状的关系(长方体)就容易产生振动的边际效应，从而影响到振动的能量分布，严重影响着晶振的温度和电气特性，又因晶体在一定速度的波浪型运行轨迹下与周围的研磨金刚砂发生碰撞，从而对晶体长方形的棱角产生物理形变，但又不能损害到晶体的表面，所以在制作工艺中需要限定时间和频率，但是这种控制会降低制作效益；

如中国专利文献公开的一种石英晶体波形螺旋高速倒角的波形筒(申请号：201720612150.7)，包括筒身，筒身顶部设置弧形盖环，弧形盖环中央位置设置进砂口，筒身底部设置弧形底片，筒身和弧形盖环相交处和筒身和弧形盖环底部设置转轴齿，弧形盖环和弧形底片结构一致；筒身内壁设置有螺旋波形壁纹或环形螺旋壁纹，螺旋波形壁纹或环形螺旋壁纹之间形成旋转道。但石英晶体波形螺旋高速倒角的波形筒的金砂口的边沿呈尖锐状，当操作人员防砂取砂时，容易割伤手，同时由于筒体内侧壁为刚性结构，因此容易对石英晶体过度倒角，减低了成品率。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种具有较好的防护效果以及成品率较高的石英晶体片倒边用的波形筒。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：石英晶体片倒边用的波形筒,包括筒体，所述的筒体的内侧壁设有若干环形的倒边槽，所述的倒边槽与所述的筒体同轴设置，且所述的倒边槽沿着所述的筒体的轴向分布，其特征在于，所述的筒体的一端为进砂口且所述的进砂口处具有防划部，所述的筒体内定位有若干滚珠且所述的滚珠凸出于所述的倒边槽的内侧壁。

由于进砂口处设有防划部，能够有效避免工作人员被划伤，具有使用较为安全且结构较为简单的优点，由于筒体内设有滚珠，能够提高对石英晶体片的倒边的成品率。

在上述的石英晶体片倒边用的波形筒中，所述的防划部为设置在所述的筒体内侧壁上的环形面，且所述的环形面的母线为直线。采用上述设置，使防划部具有较好的防划效果。

在上述的石英晶体片倒边用的波形筒中，所述的环形面的宽度为0.3mm至0.7mm。采用上述，增加了本筒体的强度，并提高了进砂口的精度。

在上述的石英晶体片倒边用的波形筒中，所述的防划部为设置在所述的筒体内侧壁上的环形面，且所述的环形面的母线为弧线。采用上述设置，使防划部具有较好的防划效果。

在上述的石英晶体片倒边用的波形筒中，所述的倒边槽的内侧壁上设有耐磨层。倒边槽的内侧壁上设有耐磨层，具有较好的耐磨效果，提高了本波形筒的使用寿命。

在上述的石英晶体片倒边用的波形筒中，所述的耐磨层采用耐磨陶瓷涂料。耐磨层采用耐磨陶瓷涂料，具有较好的耐磨性以及较长的使用寿命。

在上述的石英晶体片倒边用的波形筒中，所述的筒体的侧壁设有若干安装槽，所述的滚珠嵌于所述的安装槽内，所述的安装槽的外端螺纹连接堵头且所述的滚珠抵靠在所述的堵头上。采用上述设置，具有拆装方便且对滚珠具有较好的定位效果。

在上述的石英晶体片倒边用的波形筒中，所述的倒边槽的数量为6至15个且沿着所述的筒体的轴线设置。

与现有技术相比，本石英晶体片倒边用的波形筒具有以下优点：