[实用新型]一种过滤器及过滤系统

说明书

本实用新型属于过滤装置技术领域，具体涉及一种过滤器及过滤系统。该过滤器包括陶瓷膜、上膜盖、下膜盖、膜壳、密封垫、卡环、O型密封圈，密封垫设置于所述上膜盖与所述膜壳一端之间、所述下膜盖与所述膜壳相对端之间；卡环分别卡接于所述膜壳的相对两端的内壁上；O型密封圈设置于所述卡环与陶瓷膜筒之间，以使所述卡环、膜壳的内壁、陶瓷膜筒的外壁间形成用于容纳氢气的密封空间，所述膜壳上开设与所述密封空间连通的第二过滤出口；通过设置密封垫和O型密封圈，可以使过滤器具有较好的端面密封性和径向密封性，且过滤器可承受15‑25MPa的压力；将其应用于悬浮床加氢反应氢回收的过滤系统中回收的氢气杂质含量少、回收氢气效果好。

技术领域

本实用新型属于过滤装置技术领域，具体涉及一种过滤器及过滤系统。

背景技术

悬浮床加氢工艺是重质油轻质化的理想方法之一，其工艺过程一般为分散型催化剂与原料油均匀混合得到混合原料，然后混合原料与大量氢气一同进入一个或多个相同的空筒式反应器内，在临氢条件下进行催化加氢和裂解反应。

悬浮床加氢工艺中加氢反应多采用氢气循环流程，来自反应器的反应产物经冷却后在高压分离器特定温度和压力下进行气液相分离，经压缩与新氢混合并升温，再进入反应器与原料油在催化剂作用下发生加氢反应。在加氢反应中，循环氢具有保持氢分压、带走反应热、改善反应器温度分布等作用；因此，稳定的循环氢系统是非常有必要的。但是，在悬浮床反应器中，催化剂是流态化，会有微量的催化剂进入循环氢气流程，此外，加氢会产生少量的水，在循环流程的氢气中会存在少量的水分，因此在循环氢压缩机入口安装过滤器，但是现有的过滤器去除催化剂和水分的效果并不好、压降大。

现有过滤器的滤芯是金属丝编织，细小的催化剂颗粒会穿过滤芯，过滤效率低；另外，气体中的少量水会在滤芯上凝结，易粘结催化剂颗粒，加速滤芯的堵塞，压降增大，降低气体通量和滤芯的使用寿命。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的悬浮床加氢反应的氢气循环流程中的过滤器去除催化剂和水分效果不好、易使滤芯堵塞、降低气体通量和滤芯的使用寿命等缺陷，从而提供一种过滤器及过滤系统。

为此，本实用新型提供了以下技术方案。

本实用新型提供了一种过滤器，包括，膜壳及设置于所述膜壳内的陶瓷膜筒，含氢气流通过所述膜壳进入所述陶瓷膜筒内，所述含氢气流中的氢气通过所述陶瓷膜筒，所述含氢气流中的剩余气体被所述陶瓷膜筒截留至其内。

进一步地，所述的过滤器还包括，

上膜盖和下膜盖，设置于所述膜壳的相对两端上；

密封垫，设置于所述上膜盖与所述膜壳一端之间、所述下膜盖与所述膜壳相对端之间；

卡环，分别卡接于所述膜壳的相对两端的内壁上，所述陶瓷膜筒的两端适于套设于所述卡环上并被其固定；

O型密封圈，设置于所述卡环与陶瓷膜筒之间，以使所述卡环、膜壳的内壁、陶瓷膜筒的外壁间形成用于容纳氢气的密封空间，所述膜壳上开设与所述密封空间连通的第二过滤出口。

进一步地，本实用新型还提供了一种包括所述过滤器的过滤系统，包括，

悬浮床反应器，其上开设反应产物出口；

热高压分离器，与所述反应产物出口连通，以使所述悬浮床反应器中的反应产物进入热高压分离器并被分离成气体和油品；

换热器，与所述热高压分离器的气体出口相连通，用于对所述热高压分离器排出的气体进行降温处理；

至少两组过滤器，与所述换热器连通，用于将降温处理后的气体分离为氢气和其他气体杂质，所述过滤器的进口与所述换热器的出口连接；所述过滤器的第一过滤出口与气体处理器连通；

进一步地，所述过滤系统，还包括，