[实用新型]一种集束射流氧枪及EBT电弧炉

说明书

本实用新型公开了一种集束射流氧枪及EBT电弧炉，该氧枪通过设置环氧气孔包围主氧气孔，并将天然气气孔围绕于环氧气孔的包围圈外部，有效提升集束效果，使氧气射流更易穿透渣面进入钢水，提升脱碳速度。该EBT电弧炉通过设置三个上述氧枪，射流方向兼顾炉底和EBT区域，一方面提高氧气射流对熔池的穿透深度及搅拌强度，均匀炉内钢水温度、成分；另一方面对EBT区域进行覆盖，融化冷钢并快速融化上料石灰，提前造好高碱度泡沫渣，稳定电弧同时创造脱磷条件。三个氧枪均安装水冷板上，位置高射流强度较大，有效减少氧气反射回火等事故，实现高效稳产。根据冶炼情况，通过分别调整流量适应各种复杂炉料结构，有效降低氧气、天然气消耗。

技术领域

本实用新型属于冶金设备领域，具体涉及一种集束射流氧枪以及具有该氧枪的EBT电弧炉。

背景技术

EBT电弧炉全称为偏心底出钢电弧炉，其结构是将传统电炉的出钢槽改成出钢箱，出钢口在出钢箱底部垂直向下。出钢口下部设有出钢口开闭机构，开闭出钢口，出钢箱顶部中央设有操作口，以便出钢口的填料操作与维护。通常，EBT电弧炉的出钢口区域被称为EBT区域。

集束射流(CoherentJet)氧枪技术是20世纪末问世的一种新型的氧气喷吹技术，集束射流与传统射流相比，射流更集中、速度和冲击力更大，能够解决传统超音速氧枪喷射距离短、冲击力小、氧气利用率低的缺点。其主要是利用介质燃烧形成的封套保护主氧气流。集束射流氧枪的出口马赫数可以达到2.0左右，集束状态的射流能在较长的距离内不发散，保持凝聚状，距离能够达到1.2～2.1m，可直接安装在炉壁，实现助熔脱碳等功能。

然而，目前集束氧枪存在升温脱碳速度慢、对EBT区域作用不明显、枪座漏水事故频繁、利用率低等缺点。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种集束射流氧枪，该氧枪能够根据冶炼情况调整流量，提高利用效率。

本实用新型的另一目的是提供一种具有上述集束射流氧枪的EBT电弧炉。

技术方案：本实用新型所述的一种集束射流氧枪，包括枪头，所述枪头具有主氧气孔、多个环氧气孔以及与环氧气孔相同数量的天然气气孔；所述主氧气孔位于枪头中间，多个环氧气孔均匀排布形成一圈并围绕于主氧气孔的外围，所述天然气气孔均匀排布形成一圈并围绕于环氧气孔排布形成的圈外；每个天然气气孔设置在与其相邻的两个环氧气孔的圆心连接线的中垂线上。

其中，所述环氧气孔与所述天然气气孔均有12个。

所述主氧气孔的孔径为36.2-37.5mm，所述环氧气孔的孔径为7.5-8.5mm，所述天然气气孔的孔径为6.0-7.0mm。

而本实用新型所述的一种具有上述集束射流氧枪的EBT电弧炉所采用的技术方案是：该EBT电弧炉包括炉体，所述炉体具有炉底、炉壁、炉门以及与炉门相对的EBT区域；所述炉壁具有位于EBT区域上方的第一水冷板，所述第一水冷板的两侧均设置有由近到远依次排布的第二水冷板、第三水冷板以及第四水冷板，两个第二水冷板、两个第三水冷板、两个第四水冷板分别关于自EBT区域向炉门延伸的对称面对称；所述集束射流氧枪有三个，分别为第一氧枪、第二氧枪以及第三氧枪，所述第一氧枪设置在第三水冷板上，所述第二氧枪设置在与第一氧枪同侧的第四水冷板上，所述第三氧枪设置在另一侧的第三水冷板上；第一氧枪的射流方向斜向下指向炉底中心与EBT区域之间，第二氧枪和第三氧枪的射流方向均斜向下指向炉底中心所在的竖向直线。

其中，所述第一氧枪、第二氧枪以及第三氧枪的射流方向均与水平面形成47-48°的夹角。

所述第一氧枪的射流方向自炉底中心所在的竖向直线向EBT区域偏移14-15°。

所述第一氧枪的枪头中心距离该电弧炉的钢液面800-900mm，所述第二氧枪和第三氧枪的枪头中心距电弧炉的钢液面700-800mm。