[实用新型]高炉、焦炉煤气脱硫系统

说明书

本实用新型公开一种高炉、焦炉煤气脱硫系统，包括塔体，塔体底部为A药液箱，塔体末端设有煤气进口，塔体上从下往上依次设有药液A喷淋口、药液B喷淋口、水回流口和水喷淋口，塔体内外顶部分别设有捕捉沫器和放散口，药液A喷淋口、药液B喷淋口和水喷淋口位于塔体的部分的下端分别设有底层填料、中间层填料和上层填料，底层填料、中间层填料和上层填料下方的塔体上设有手孔，药液A喷淋口通过循环药液A口和A药液箱相连，水回流口通过备用口和A药液箱相连，水喷淋口通过循环水口和A药液箱相连，药液B回流口和药液B喷淋口与外部药液箱相连，A药液箱上部、末端和底部分别设有药液补入口、排污口和备用风口。本申请有效减少污染物的排放。

技术领域

本实用新型涉及脱硫技术领域，具体是一种高炉、焦炉煤气脱硫系统。

背景技术

高炉、焦炉煤气脱硫系统是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备，对高炉、焦炉煤气脱硫系统的烟气脱硫的大型脱硫装置称为高炉、焦炉煤气脱硫系统，热轧、冷轧等加热炉等由于以高炉煤气为燃烧气，无法稳定满足排放标准，需要增设脱硫设施。采用混合液法脱除高炉煤气中有机硫。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型公开了一种高炉、焦炉煤气脱硫系统。

本实用新型的技术方案为：高炉、焦炉煤气脱硫系统，包括塔体，塔体底部为A药液箱，塔体末端设有煤气进口，塔体上从下往上依次设有药液A喷淋口、药液B喷淋口、水回流口和水喷淋口，塔体内外顶部分别设有捕捉沫器和放散口，药液A喷淋口、药液B喷淋口和水喷淋口位于塔体的部分的下端分别设有底层填料、中间层填料和上层填料，底层填料、中间层填料和上层填料下方的塔体上设有手孔，药液A喷淋口通过循环药液A口和A药液箱相连，水回流口通过备用口和A药液箱相连，水喷淋口通过循环水口和A药液箱相连，药液B回流口和药液B喷淋口与外部药液箱相连，药液B喷淋口通过循环药液B口和外部药液箱相连，A药液箱上部、末端和底部分别设有药液补入口、排污口和备用风口。

进一步地，放散口和外部的烟气出口相连，放散口和烟气出口之间设有烟气取样。

进一步地，A药液箱内设有药液A层和水层，药液A层和水层之间的A药液箱上设有入孔。

进一步地，循环水口位于循环药液A口的下方。

本实用新型的有益之处：有效减少污染物的排放，能够达到国家生态环境部2018年提出大气污染物超低排放工作计划：烟气中SO2排放浓度<35mg/Nm3。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

其中：1、煤气进口，2、循环水口，3、循环药液A口，4、外部药液箱，41、循环药液B口，5、A药液箱，51、药液A层，52、水层，53、药液补入口，6、备用口，7、备用风口，8、排污口，9、药液B回流口，10、水回流口，11、放散口，110、捕沫器，111、烟气取样，112、烟气出口，12、药液A喷淋口，121、底层填料，13、药液B喷淋口，131、中间层填料，14、水喷淋口，141、上层填料，15、手孔，16、入孔，17、塔体。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图详细描述本实用新型的具体实施方式，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的保护范围的限定。

高炉、焦炉煤气脱硫系统，包括塔体17，塔体17底部为A药液箱5，塔体17末端设有煤气进口1，塔体17上从下往上依次设有药液A喷淋口12、药液B喷淋口13、水回流口10和水喷淋口14，塔体17内外顶部分别设有捕捉沫器110和放散口11。

放散口11和外部的烟气出口112相连，放散口11和烟气出口112之间设有烟气取样111。