[实用新型]3-氰基-2-羟丙基三甲基氯化铵水解管式反应装置

说明书

3‑氰基‑2‑羟丙基三甲基氯化铵水解管式反应装置，包括混合釜、反应弯管、水高位槽、盐酸高位槽以及过滤室；所述水高位槽以及盐酸高位槽安装在混合釜上方，它们底部分别通过管线与混合釜顶部连通，所述过滤室安装在水高位槽以及盐酸高位槽上方，所述混合釜外部设置有夹套一，所述夹套一上设置有注液口和出液口，所述反应弯管安装在所述夹套一中；所述混合釜下方安装有计量泵，所述计量泵入口通过管线与所述混合釜底部连通，所述计量泵出口通过管线与所述反应弯管一端相连，所述反应弯管另一端从所述夹套一上部穿出并与所述过滤室相连，所述混合釜顶部还设置有釜盖。本实用新型可实现连续反应，不会有氨气和氯化氢的溢出问题，利于废盐回收。

技术领域

本实用新型涉及化工产品的合成装置技术领域，具体是一种3-氰基-2-羟丙基三甲基氯化铵水解管式反应装置。

背景技术

左旋肉碱是一种氨基酸又称维生素BT。其在减肥、消除脂肪肝、心脏保健、抗衰老方面等都有较好的作用。其制备是通过R-3-氰基-2-羟丙基三甲基氯化铵在盐酸中水解而得到，化学方程式如下所示。

但在合成过程中存在很多弊端：其一，整个反应过程为间歇式反应，无法进行连续反应，操作繁琐，生产效率较低；其二，由于反应过程中会放出氨气，而浓盐酸中也有氯化氢气体挥出，因此，在釜中反应及过滤过程中，有大量的刺激性气体溢出，不利于环保，也不利于操作人员的健康；其三，物料混合和反应过程为放热，特别是常压反应时间较长，需6小时以上，而且需要较高温度保温反应，釜式反应中，就会进一步导致废气的溢出，不利于氨气和盐酸成盐，也不利于生产效率的提高。如何既能提高生产的效率，减少反应时间，又能降低操作者的劳动强度，减少对环境的污染成为3-氰基-2-羟丙基三甲基氯化铵水解操作上的难点问题，针对上述问题，特设计本实用新型加以解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种3-氰基-2-羟丙基三甲基氯化铵水解管式反应装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种3-氰基-2-羟丙基三甲基氯化铵水解管式反应装置，包括混合釜、反应弯管、水高位槽、盐酸高位槽以及过滤室；

所述水高位槽以及盐酸高位槽安装在所述混合釜上方，它们底部分别通过管线与所述混合釜顶部连通，所述过滤室安装在所述水高位槽以及盐酸高位槽上方，所述混合釜外部设置有夹套一，所述夹套一上设置有注液口和出液口，所述反应弯管安装在所述夹套一中；

所述混合釜下方安装有计量泵，所述计量泵入口通过管线与所述混合釜底部连通，所述计量泵出口通过管线与所述反应弯管一端相连，所述反应弯管另一端从所述夹套一上部穿出并与所述过滤室相连，所述混合釜顶部还设置有釜盖。

进一步地，所述反应弯管在所述夹套一中呈螺旋形，其围绕所述混合釜在所述夹套一中分布。

优选地，所述反应弯管伸出所述夹套一至所述过滤室的这一段，其外部包裹有电加热线。

进一步地，所述过滤室内，在所述反应弯管进入所述过滤室的管口下方设置有过滤网，所述过滤网下方所述过滤室下方安装有滤液阀，所述过滤室侧面所述过滤网上方设置有滤渣门。

进一步地，所述过滤室顶部通过输气管连接有高压输气泵，所述输气管上安装有进气阀，所述输气管上还设置有列管式冷凝器。

优选地，所述滤网在所述过滤室内呈一定角度的倾斜式设计，所述滤渣门位于所述滤网倾斜面的下部。

进一步地，所述夹套一外部还设置有夹套二，所述夹套二上设置有蒸汽进口以及蒸汽出口。

进一步地，所述反应弯管与所述过滤室连接处安装有进料阀，所述计量泵入口管线上安装有底阀，所述水高位槽底部管线上安装有水阀，所述盐酸高位槽底部管线上安装有盐酸阀。