[实用新型]一种高吸水性树脂的夹套式油浴烘干装置

说明书

本实用新型涉机械设备技术领域，具体地说是一种高吸水性树脂的夹套式油浴烘干装置。一种高吸水性树脂的夹套式油浴烘干装置，包括搅拌桨、导热油管、箱体、模压泵、底座，其特征在于：箱体的底部设有底座，位于箱体的上方设有搅拌桨，搅拌桨的上端通过连接件与立柱连接，搅拌桨的下端连接搅拌叶；位于箱体的外侧连接导热油管，导热油管的下部连接模压泵。同现有技术相比，提供一种高吸水性树脂的夹套式油浴烘干装置，利用油浴烘干装置，可保证温度的精确，植物油恒温在90~120℃，使每粒球形吸水树脂可均匀受热，产品水分从内至外均匀挥发，避免了气泡的产生。

技术领域

本实用新型涉机械设备技术领域，具体地说是一种高吸水性树脂的夹套式油浴烘干装置。

背景技术

球形吸水树脂为一种高吸水性树脂，具有优良的吸水保水性能，主要用于日用品、玩具、医疗保健和农林方面。球形吸水树脂是聚合生产工艺，生产过程中聚合物内有较多的水分和粘度，需将其水分烘干，并便于各功能使用。现有的球形树脂的烘干方法为静态干燥箱烘干、沸腾式干燥箱和带式干燥法，但其各有缺点。

静态干燥箱，烘干时间长，而且烘干不均匀，需耗费大量的人力不定时对其进行翻动，无法保证产品含水率的一致性，且成本较高，能耗太高，并且无法达到指定的含水率（如10%），不确定性较多。

沸腾式干燥箱，烘干时间较静态干燥箱变短，可通过鼓风方式使球形吸水树脂悬浮于空中，减少人力翻滚，节省人工成本，但是干燥箱中温度不均匀，造成产品含水率不均一，易产生气泡，严重影响产品质量；同时，吸水树脂在湿球状态时，粘度和密度较大，无法实现沸腾，故而增加能耗；再者，由于其工艺稳定性差，无法达到指定的含水率（如10%）。

带式干燥法，可保证温度均匀，实现含水率的一致性，但是其适合温度较低的产品，并且只适合品种单一的产品，同时其能耗较高，使烘干成本升高；同时带式烘干还有一个缺点就是占地面积大，使得成本升高。

发明内容

本实用新型为克服现有技术的不足，提供一种高吸水性树脂的夹套式油浴烘干装置，解决以下问题：一、沸腾式干燥箱内温度不均匀，易产生气泡；能耗高；工艺稳定性差，无法达到指定的含水率；受热不均匀，导致产品质量一致性差。二、静态干燥箱，烘干时间长、受热不均匀、人工成本高、产品含水率一致性差，能耗高、品类单一、工艺稳定性差等。三、带式干燥箱，品种单一，能耗高、占地面积大，使用范围窄等。综合三种干燥方式缺点，主要为能耗高、人工成本高、产品质量不稳定、无法实现连续生产。本实用新型主要解决这些主要问题。

为实现上述目的，设计一种高吸水性树脂的夹套式油浴烘干装置，包括搅拌桨、导热油管、箱体、模压泵、底座，其特征在于：箱体的底部设有底座，位于箱体的上方设有搅拌桨，搅拌桨的上端通过连接件与立柱连接，搅拌桨的下端连接搅拌叶；位于箱体的外侧连接导热油管，导热油管的下部连接模压泵。

所述的箱体内设有植物油；所述的导热油管内设有导热油。

所述的箱体呈圆柱形箱体结构，并且箱体为夹套式结构。

所述的立柱位于箱体的一侧位置。

本实用新型同现有技术相比，提供一种高吸水性树脂的夹套式油浴烘干装置，其创新性表现为以下几点：

一、利用油浴烘干装置，可保证温度的精确，植物油恒温在90~120℃，使每粒球形吸水树脂可均匀受热，产品水分从内至外均匀挥发，避免了气泡的产生；同时可保证 产品含水率一致性，提高产品质量；

二、油浴烘干装置的搅拌桨在低速搅拌情况下进行，可加速水分的挥发，提高效率，减少能耗，并再一次确保其内部温度的均匀；

三、油浴烘干装置的烘干介质为植物油，其本身为球形吸水树脂生产介质，由此可使此植物油得到循环利用，减少浪费以及环境污染的产生，节约了成本；