[实用新型]一种新型磨料磨具用孔环

说明书

一种新型磨料磨具用孔环，包括孔环本体，所述孔环本体中部隆起有一体成型的圆形凸台，所述圆形凸台上设有中心孔，所述孔环本体外圈与圆形凸台之间一周间隔设有若干针孔，所述孔环本体外圈的边缘一周设有若干抓钩。与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：中心孔与打磨工具的安装部位相匹配，可快速便捷地安装到气动或者电动打磨机上，提高了安装速度和工作效率；对磨具进行二次加固，结构更为坚固耐用。

技术领域

本实用新型属于磨料磨具领域，尤其涉及一种新型磨料磨具用孔环。

背景技术

砂轮孔环是一种磨料磨具用附件，现有技术的砂轮孔环为同心圆环状，厚度为0.2mm，也开设有针孔，使用时用两片将基体模具压制，这种现有技术的砂轮孔环比较薄，强度低，冲压时易变形，安装到打磨工具上时需用螺栓和加紧螺母上紧，安装程序复杂，因其厚度太薄，仅仅能起到孔径的作用，对磨具没有加固、防脱等作用。现在技术还没有出现解决上述技术问题的有效的办法。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型磨料磨具用孔环，不仅安装程序简单，可快速便捷地安装到打磨设备上，还能对磨具进行二次加固，使磨具与孔环组成的结构更为坚固耐用。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种新型磨料磨具用孔环，包括孔环本体1，所述孔环本体1中部隆起有一体成型的圆形凸台11，所述圆形凸台11上设有中心孔2，所述孔环本体1外圈与圆形凸台11之间一周间隔设有若干针孔3，所述孔环本体1外圈的边缘一周设有若干抓钩4。

优选的，所述针孔3由模具冲针破而成，呈尖角状。

优选的，所述针孔3的尖角高度不大于圆形凸台11的高度。

优选的，所述针孔3以孔环本体的中心为基点在孔环本体1外圈与圆形凸台11之间一周等距间隔分布设置。

优选的，所述针孔数量为4个以上。

优选的，所述抓钩4以孔环本体的中心为基点在孔环本体1外圈的边缘一周呈偶数相对分布设置；所述抓钩4尖端设置有倒钩结构，便于进一步加大抓紧力；所述抓钩4尖端的倒钩的倒扣方向呈左右交错排列。

优选的，所述抓钩4由孔环本体1的外缘伸出尖角并向一侧折弯一定角度，其角度为轴向角度0—90°。

优选的，每个所述的抓钩4的折弯角度不一致。

优选的，所述孔环本体1、圆形凸台11、中心孔2和抓钩4由磨具一体冲压而成。

优选的，所述中心孔2边缘的形状与打磨设备安装部位的具体形状配套对应设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型的中心孔一周按照打磨工具的安装部位设计，与打磨工具的安装部位相匹配，可快速便捷地安装到气动或者电动打磨机上，提高了安装速度和工作效率。

2、本实用新型的针孔和抓钩插入基材中，不但对磨具进行二次加固，使磨具与孔环组成的结构更为坚固耐用。

3、本实用新型的孔环本体采用采用1 mm厚，断后伸长率不低于32，屈服强度140~240MPa ，抗拉强度不低于270MPa的深拉伸冲压板材，是现有技术砂轮孔环厚度的5倍，更为坚固，不易损坏，连接强度更大。

4、本实用新型整体上已不再仅仅是一个附件和孔径的存在，而是同时增加了基材的坚固性，更为耐用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型的剖视图。