[实用新型]一种用于制砖机的上料装置

说明书

本实用新型公开了一种用于制砖机的上料装置，包括支撑板，在支撑板的下方四个拐角处均连接支柱，在支撑板上均布一组贯通槽，在每个贯通槽内均插接固定第一方形管道，在支撑板的下方设置一组制砖机，每个制砖机的进料口均与相对应的所述第一方形管道同轴设置，在支撑板上方所述第一方形管道的两侧均设置轨道，在两个轨道之间滑动连接平板小车，在平板小车的平板上方设置进料斗，在进料斗的上方连接进料管，在平板小车的平板下方设置伸缩管道，伸缩管道连通所述进料斗，伸缩管道与所述一组第一方形管道配合设置。本实用新型的优点：本实用新型实现了一台上料装置给多个制砖机上料，不仅节约了人力，还大大减小了设备成本。

技术领域

本实用新型涉及制砖设备技术领域，尤其涉及一种用于制砖机的上料装置。

背景技术

在传统的制砖过程中，通常都是将各种泥、沙、石粉和辅料按工艺配方进行配比，混合，然后进过球磨、除铁过筛、浆池陈腐、喷雾干燥、粉料接着通过压砖机冲压成块状砖胚，最后通过干燥窖进行干燥，而传统的制砖机上料通常都是人工上料或者单个制砖机配备一个上料装置，这样不仅浪费人力，而且大大增加了设备成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于制砖机的上料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于制砖机的上料装置，其特征在于：包括支撑板，在支撑板的下方四个拐角处均连接支柱，在支撑板上均布一组贯通槽，在每个贯通槽内均插接固定第一方形管道，在支撑板的下方设置一组制砖机，每个制砖机的进料口均与相对应的所述第一方形管道同轴设置，在支撑板上方所述第一方形管道的两侧均设置轨道，两个轨道对称设置，在两个轨道之间滑动连接平板小车，在平板小车的平板上方设置进料斗，在进料斗的上方连接进料管，在平板小车的平板下方设置伸缩管道，伸缩管道向上穿过所述平板小车的平板连通所述进料斗，伸缩管道与所述一组第一方形管道配合设置。

优选地，在所述支撑板的上方对称设置护栏，在其中一个护栏的内侧面连接固定板，在固定板内设置滑动通槽，在滑动通槽内设置齿条板。

优选地，在所述平板小车上设置电机，电机设置在所述进料斗的一侧，在电机的输出轴上连接齿轮，齿轮与所述齿条板啮合连接。

优选地，所述伸缩管道包括第二方形管道，第二方形管道向上穿过所述平板小车的平板连通所述进料斗，在第二方形管道的下方端面上设置环形槽，在环形槽内滑动连接第三方形管道，第三方形管道能够插接所述每个第一方形管道。

优选地，在所述平板小车的上方设置两个液压缸，两个液压缸分别设置在所述进料斗的两侧，两个液压缸对称设置，每个液压缸的伸缩杆均向下穿过所述平板小车的平板连接固定杆，每个固定杆与相对应的所述液压缸的伸缩杆垂直设置，每个固定杆的另一端均连接在所述第三方形管道相对应的侧面上。

本实用新型的优点在于：本实用新型所提供的一种用于制砖机的上料装置实现了一台上料装置给多个制砖机上料，不仅节约了人力，还大大减少了设备成本。

附图说明

图1是本实用新型所提供的一种用于制砖机的上料装置的结构示意图；

图2是图1的A部放大图；

图3是伸缩管道的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2和图3所示，本实用新型提供的一种用于制砖机的上料装置，包括支撑板1，在支撑板1的下方四个拐角处均焊接支柱2，用四个支柱2将支撑板1支撑在空中，使支撑板1的下方有空间放置制砖机4。