[实用新型]一种全自动喂桶灌料机

说明书

本实用新型涉及包装桶翻新再利用技术领域，具体的说是一种全自动喂桶灌料机，包括密封室体和自动灌料机本体，所述密封室体上端中间位置设置有敞开口，且所述自动灌料机本体底部的支腿通过螺栓安装在敞开口的外沿，所述密封室体后端面左右方位分别安装有伸入密封室体内腔中的全自动喂料机本体和全自动出桶机本体，所述密封室体左端部开设有进桶位，可自动对包装桶进行灌料的设备，可全自动喂桶，全自动90度翻桶，可负责向桶内灌入液料，并可全自动出桶，负责向下一设备直线式送入桶，全密封工作，除人工上桶盖和放桶外全自动完成，整体运行效率高。

技术领域

本实用新型涉及包装桶翻新再利用技术领域，具体的说是一种全自动喂桶灌料机。

背景技术

传统包装桶内的灌料过程是人工或简单机工装完成，场地脏乱差，危险性大，自动化程度低，为此，特提出一种全自动喂桶灌料机来解决上述问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种全自动喂桶灌料机，以解决上述背景技术中的问题。

本实用新型的技术方案是：一种全自动喂桶灌料机，包括密封室体和自动灌料机本体，所述密封室体上端中间位置设置有敞开口，且所述自动灌料机本体底部的支腿通过螺栓安装在敞开口的外沿，所述密封室体后端面左右方位分别安装有伸入密封室体内腔中的全自动喂料机本体和全自动出桶机本体，所述密封室体左端部开设有进桶位，所述密封室体内壁前后两侧整体化成对设有以进桶位内底部为起点且倾斜向右下方设置的导向板Ⅰ，所述密封室体内壁还分别设有位于全自动喂料机本体和全自动出桶机本体正下方的弧形托板，左侧弧形托板的左端与两个导向板Ⅰ右端部整体化固定，所述密封室体右端部开设有出桶位，右侧弧形托板的右端部与出桶位内壁接触式设置，所述密封室体内壁还设有位于自动灌料机本体灌料排放管底部的全自动90度翻桶机构，所述密封室体内壁前后两侧还成对设有以右侧弧形托板左端为起点倾斜向左上方设置的导向板Ⅱ；

所述全自动90度翻桶机构包括有L形垫板以及伺服电机，所述伺服电机通过螺栓安装在密封室体后内壁且位于L形垫板正下方设置，所述L形垫板底部左右两侧均通过销轴转动连接有伸缩套管，伸缩套管具体为内筒和外筒的套接组合，两个所述伸缩套管与密封室体内底部焊接固定，所述L形垫板底端面前端拐角处通过销轴安装有滚珠螺母，所述伺服电机输出端通过联轴器安装有滚珠丝杆，所述滚珠螺母传动连接在滚珠丝杆外壁，所述L形垫板内侧顶部通过螺栓安装气缸体Ⅰ，所述气缸体Ⅰ的活塞端整体化设有压紧板。

此项设置人工先从进桶位将桶体陆续放置进密封室体内壁左侧的导向板Ⅰ，导向板Ⅰ总体呈左高右低设置，从而进入至导向板Ⅰ上部的桶体会沿其继续向右下方移动，然后移动至左侧的弧形托板上，此时借助全自动喂料机本体中的电机带动其上的四个拨桶板进行旋转，从而能够顺利将桶体推动至L形垫板上，借助L形垫板上端安装的气缸体Ⅰ带动压紧板下压，从而能够将桶体压紧，然后借助伺服电机带动输出端的滚珠丝杆进行转动，从而能够间接带动滚珠螺母沿着滚珠丝杆向后移动，直至L形垫板翻转90度立正，然后再开启自动灌料机本体底端的使得其底端出料口的液料正好下落至桶体上部的开口处，罐料完成后人工及时将人工调整桶口上盖工位上的盖板盖接在桶体开口处完成罐封，随后再通过伺服电机带动滚珠螺母向前运转，从而将L形垫板回归原位，借助气缸体Ⅰ上移压紧板，使得不受束缚的桶体继续向右移动，经过导向板Ⅱ移动至右侧的弧形托板上，然后经过全自动出桶机本体带动弧形托板上的桶体朝向出桶位移动，在移动过程中借助气缸体Ⅱ带动推桶板向右推动，从而使得罐装完成的后的桶体移动至下一设备。

优选的，所述密封室体上端面右侧设有全自动直线式送桶机构，所述全自动直线式送桶机构包括有气缸体Ⅱ和推桶板，所述气缸体Ⅱ通过螺栓安装在密封室体上端面，所述气缸体Ⅱ的活塞端与竖直设置的推桶板左上端整体化连接，所述密封室体上端面开设有与推桶板行动路径相匹配的移动槽，所述推桶板右端面还通过成对设置的销轴安装有滑动轮。