[实用新型]注浆封孔材料密封性能测试装置

说明书

本实用新型涉及一种注浆封孔材料密封性能测试装置，包括筒体，筒体的一端开口，另一端封闭，筒体内沿开口的一端设有刚性的支撑板，支撑板为透气式；支撑板至开口处留设有封孔段，支撑板至封闭的一端之间设有压力表和真空管，真空管用于与真空泵连接，真空管设有控制阀。本实用新型的测试装置专门用于检测注浆封孔材料的密封性能，操作简单，测试结果准确可靠。

技术领域

本实用新型涉及一种注浆封孔材料密封性能测试装置，属于煤矿开采技术领域。

背景技术

在进行煤矿开采前，需要进行瓦斯抽采。目前，瓦斯抽采时均是采用注浆囊袋对钻孔进行封孔，封孔后再进行抽采。注浆材料的密封性能决定了瓦斯抽采的负压状况，并进一步决定了瓦斯抽采的程度。因此注浆材料的密封性能对煤矿开采前的瓦斯抽采起到重要影响。但目前没有一种专门用于测试注浆封孔材料密封性能的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种专门测试注浆封孔材料密封性能的装置，具体方案是：

注浆封孔材料密封性能测试装置，包括筒体，筒体的一端开口，另一端封闭，筒体内沿开口的一端设有刚性的支撑板，支撑板为透气式；支撑板至开口处留设有封孔段，支撑板至封闭的一端之间设有压力表和真空管，真空管用于与真空泵连接，真空管设有控制阀。

进一步的，所述支撑板为网格状。

进一步的，所述封孔段的长度为300-600mm。

本实用新型还提供了另外一种注浆封孔材料密封性能测试装置，包括筒体，筒体的两端开口，筒体内两端均设有刚性的支撑板，支撑板为透气式；支撑板至开口处留设有封孔段，两个支撑板之间设有压力表和真空管，真空管用于与真空泵连接，真空管设有控制阀。

进一步的，所述支撑板为网格状。

进一步的，所述封孔段的长度为300-600mm。

本实用新型的有益点在于，本实用新型的测试装置专门用于检测注浆封孔材料的密封性能，操作简单，测试结果准确可靠。

附图说明

图1为实施例1中的测试装置结构示意图；

图2为实施例2中的测试装置结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1所示的注浆封孔材料密封性能测试装置，包括筒体1，筒体1为圆形筒，筒体可采用无缝钢管，筒体的直径可模拟瓦斯抽采时的钻孔直径，如100-300mm。筒体1的一端开口，另一端封闭，筒体1内沿开口的一端设有刚性的支撑板2，支撑板2为透气式；支撑板至开口处留设有封孔段3，支撑板至封闭的一端之间设有压力表4和真空管5，真空管5用于与真空泵连接，真空管设有控制阀6。该方案中，支撑板2用于在注浆材料对封孔段进行封堵时，阻挡注浆膨胀以后的囊袋向内侧变形，压缩内部空间，从而影响密封空间的一致性。由于支撑板需要承受一定压力，因此需采用刚性较好的材质，如钢制结构。另外，支撑板还需要具有透气性，不能影响封孔段的负压条件。

作为优选方案，支撑板2为网格状。具体的，支撑板可采用钢丝网结构。

另外，封孔段的长度为300-600mm。

在进行密封性能测试时，先对封孔段3用注浆材料进行封堵，待注浆材料凝固后，将真空管与真空泵连接，打开控制阀，对密封后的筒体进行抽真空，真空度达到规定后，再停止抽真空，关掉控制阀，通过压力表观察漏气情况。在具体评价密封性能时，可以观察漏气至一规定压力的时间，该时间长短作为评价密封性能的指标。

另外，为模仿实际封孔条件，还可以在封孔段筒体的内壁喷涂一层陶瓷层，用于模拟实际封孔时的岩壁粗糙度。

实施例2

如图2所示的注浆封孔材料密封性能测试装置，其他结构与实施例1一致，是在筒体的两端都设置支撑板2和封孔段3，模拟实际瓦斯抽采时的两堵一注密封性。