[实用新型]一种节能型清洗剂制备系统

权利要求书

1.一种节能型清洗剂制备系统，其特征在于：包括酸性清洗剂反应釜(100)和碱性清洗剂反应釜(200)；所述酸性清洗剂反应釜(100)和碱性清洗剂反应釜(200)分别周向地设置有外壳体(1)，所述外壳体(1)与所述酸性清洗剂反应釜(100)和碱性清洗剂反应釜(200)分别形成密闭空间(2)，两所述密闭空间(2)经双向泵(3)相互连通；所述双向泵(3)与双向泵控制器(31)电连接，所述双向泵控制器(31)用于控制双向泵(3)工作；两所述密闭空间(2)的上部通过管道(4)连通。

2.根据权利要求1所述的节能型清洗剂制备系统，其特征在于：两所述密闭空间(2)外侧均设置有用于观察与各所述密闭空间(2)内液面高度的液位计(5)。

3.根据权利要求1所述的节能型清洗剂制备系统，其特征在于：两所述密闭空间(2)的底部均设置有排液口(6)；两所述密闭空间(2)中的任一所述密闭空间(2)上部设置有进液口(7)。

4.根据权利要求3所述的节能型清洗剂制备系统，其特征在于：所述排液口(6)和进液口(7)上均设置有阀门。

5.根据权利要求1所述的节能型清洗剂制备系统，其特征在于：所述酸性清洗剂反应釜(100)和碱性清洗剂反应釜(200)的顶部均设置有进料口(8)，底部均设置有出料口(9)。

6.根据权利要求1所述的节能型清洗剂制备系统，其特征在于：所述酸性清洗剂反应釜(100)内设置有扰流机构和搅拌机构。

7.根据权利要求6所述的节能型清洗剂制备系统，其特征在于：所述扰流机构由4个均匀设置于所述酸性清洗剂反应釜(100)内侧壁上的扰流机构单元(301)构成；所述扰流机构单元(301)包括1个扰流板(3011)和多个间隔设置的导流板(3012)；所述扰流板(3011)的延伸方向与所述酸性清洗剂反应釜(100)的延伸方向相同，所述导流板(3012)与所述扰流板(3011)均相互垂直设置；所述导流板(3012)一端端部与所述酸性清洗剂反应釜(100)内侧壁固定连接，另一端附近与所述扰流板(3011)固定连接；所述扰流板(3011) 与所述酸性清洗剂反应釜(100)内侧壁之间的最小距离L2为所述酸性清洗剂反应釜(100)直径R的1/40～1/20；所述扰流板(3011)与所述酸性清洗剂反应釜(100)内侧壁之间的最大距离L1为所述酸性清洗剂反应釜(100)直径R的1/20～1/8；所述导流板(3012)的延伸方向与所述酸性清洗剂反应釜(100)的径向方向的夹角α为5～15°。

8.根据权利要求7所述的节能型清洗剂制备系统，其特征在于：所述扰流板(3011)与所述反应釜本体内侧壁之间的最小距离L2为所述反应釜本体直径R的1/18；所述扰流板(3011)与所述反应釜本体内侧壁之间的最大距离L1为所述反应釜本体直径R的1/10；所述导流板(3012)的延伸方向与所述反应釜本体的径向方向的夹角α为10°。

9.根据权利要求7所述的节能型清洗剂制备系统，其特征在于：所述导流板(3012)位于所述扰流板(3011)上的部分宽度逐渐递减。

10.根据权利要求6所述的节能型清洗剂制备系统，其特征在于：所述搅拌机构包括电机(401)和搅拌杆(402)；所述电机(401)设置于所述酸性清洗剂反应釜(100)顶部外侧；所述搅拌杆(402)与电机(401)输出端连接，且穿过所述酸性清洗剂反应釜(100)顶部向下延伸；所述搅拌杆(402)的下端穿过轴承(403)，并与轴承(403)固定连接；所述轴承(403)的外圈连接有3根脚杆(404)；所述脚杆(404)均斜向下延伸，并与酸性清洗剂反应釜(100)内侧固定连接；所述搅拌杆(402)位于所述轴承(403)和所述酸性清洗剂反应釜(100)顶部之间的位置设置有2组桨叶组件，每组桨叶组件具有3片桨叶(405)。