[实用新型]一种手工码布机

说明书

本实用新型公开了一种手工码布机，包括支架，所述支架顶部两端均设置有码布结构，所述码布结构包括导向杆以及套设在导向杆上的滑动片，所述滑动片侧面设置有定位钉，所述导向杆包括横杆、竖杆、弧形连接部以及限位杆，所述横杆和所述竖杆的截面为方形，所述弧形连接部的截面为直径等于所述竖杆截面的短边距离的圆形，所述横杆上一侧固定有所述限位杆，所述滑动片上设有方形孔，当所述滑动片位于所述弧形连接部底部且偏转至与所述限位杆接触时，所述方形孔与所述横杆截面对准。该种码布机制造成本低，能够在码布时有效减少一次绕过两个滑动片的错误操作产生，提升了码布效率。

技术领域

本实用新型属于纺织设备技术领域，具体是一种手工码布机。

背景技术

在纺织品加工过程中，布料在经过印染、漂洗、定型、验布之后，还需要对布料进行折叠码放，以方便布料后续的运输、存放，以及测量布匹的长度。现有技术中，一般采用手工码布机，该种手工码布机一般包括一个支架，支架顶部的两侧固定有两个平行的横杆，横杆上套设有很多个滑动片，在滑动片的外端设有定位针，现有技术中在码布时，首先将布料定位到其中一个横杆上的滑动片的定位针上，然后拉直布料再从另一侧的横杆上的滑动片上绕过，则此滑动片上的定位针也刺入到布料中对布料进行定位，继续拉直再到另一侧的横杆上的滑动片上定位，将布料这样拉直循环往复的一片一片的固定到滑动片上，而这种手工码布机在码布时，由于滑动片的间距很小，在码布的过程中容易一下子绕过两个滑动片，导致两个定位针都穿入到布料中，必须非常熟练才能够保证每次只绕过一个滑动片，在绕过两个滑动片时又需要退回重新绕，从而导致码布效率低下。

发明内容

本实用新型针对现有技术不足，提供一种手工码布机，该种手工码布机制造成本低，能够在码布时有效减少一次绕过两个滑动片的错误操作产生，提升了码布效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种手工码布机，包括支架，所述支架顶部两端均设置有码布结构，所述码布结构包括导向杆以及套设在导向杆上的滑动片，所述滑动片侧面设置有定位钉，所述导向杆包括横杆、竖杆、弧形连接部以及限位杆，所述横杆和所述竖杆的截面为方形，所述弧形连接部的截面为直径等于所述竖杆截面的短边距离的圆形，所述横杆上一侧固定有所述限位杆，所述滑动片上设有方形孔，当所述滑动片位于所述弧形连接部底部且偏转至与所述限位杆接触时，所述方形孔与所述横杆截面对准。该种码布机在码布时，首先将布料通过定位钉固定到其中一个码布结构上，然后固定到另一侧的码布结构上的定位钉上，循环往复的进行折叠，直到完成折叠，由于两个码布结构的距离已知，则在码布完成后能够根据折叠次数快速计算出布料的长度。在此过程中，滑动片从竖杆上落到弧形连接部的底部被横杆端面挡住，在码布的过程中会拉动滑动片偏转，直到滑动片与限位杆接触时，方形孔与横杆截面对准，此时滑动片才可以滑到横杆上，在前侧的滑动片滑到横杆上时，下一个滑动片才会滑动到弧形连接部的底部，滑动片是在弧形连接部的底部固定布料的，弧形连接部的底部的滑动片上的定位钉和与其相邻的后侧的滑动片上的定位钉之间有高度差，因此弧形连接部能够起到分离滑动片的效果，防止布料一下子扎到两个定位钉，提高码布效率。

上述技术方案中，优选的，其中一个码布结构上设置有螺纹孔，所述支架顶部转动设置有螺杆，所述螺杆与所述码布结构螺纹配合，所述螺杆一端设置有摇柄。采用该结构能够通过螺杆的转动调节其中一个码布结构的位置，使得单折布料长度能够调节，并且在码布完成时，能够通过转动螺杆使得两个码布结构之间的距离缩短，使得布料变松，方便取下布料。

上述技术方案中，优选的，所述支架包括上支架和下支架，所述上支架和所述下支架连接处通过套杆结构可伸缩配合，所述套杆结构外侧设置有定位螺栓。采用该结构能够根据布料的宽度对支架的高度进行调节，以适应不同宽度的布料。

上述技术方案中，优选的，所述滑动片为铁质滑动片，所述横杆底部设置有用于吸引所述滑动片移动的磁铁。采用该结构使得在码布的过程中滑动片能够被磁铁吸引自动在横杆上移动到接近磁铁的位置。