[实用新型]一种用于装配钢筋桁架楼承板的装置

说明书

本实用新型涉及楼承板制造设备技术领域，具体地说，涉及一种用于装配钢筋桁架楼承板的装置，包括架体以及设置在架体上的纵梁，纵梁之间的间距构成放置钢筋桁架的空间，该空间下方位置的架体上设有夹扣机构，所述夹扣机构包括固定座和与固定座枢接的夹扣件，枢接轴设置在夹扣件的中部，形成夹扣件在枢接点一侧的夹口部和枢接点另一侧的连接部，连接部与可以带动夹扣件转动的连接件连接。固定座以及将夹扣件枢接在该固定座上的构造，使得夹扣机构的夹扣件处于稳定的规则状态，驱动器带动夹扣件作出扣合钢筋的动作准确。夹扣件以枢接轴为中心的转动动作，可以使夹扣件的夹扣端在形成闭环的同时产生一定的向下的位移。

技术领域

本实用新型涉及浇筑混凝土楼板的楼承板的制造设备技术领域，具体地说，涉及一种用于装配钢筋桁架楼承板的装置。

背景技术

一般的楼板浇筑，是将在工厂生产的钢筋桁架和楼承板进行可拆卸式装配，在施工现场将装有钢筋桁架的楼承板拼接，然后浇筑混凝土。钢筋桁架与混凝土凝固后，将楼承板拆卸下来重复利用。这样使得钢筋桁架楼承板能够工厂化生产，减少环境和天气的对工期的影响，而且桁架生产安全、质量有保证。

现有的钢筋桁架楼承板装配设备，如一篇也是本申请人申请的发明专利，名称：一种楼承板钢筋桁架自动装配装置，申请号：201710866986.4。该组装装置包括支架，所述支架包括横梁；设置在所述支架的横梁上的扣件座；可拆卸的设置在所述扣件座上的扣件，所述扣件上设置有螺孔；所述扣件与所述被组装物桁架相接触的一端设有凹部，所述凹部定位被组装物。该组装装置还包括下钩件，所述下钩件包括连接件和相互配合的两个钩头，所述连接件控制所述钩头的移动。该组装装置还包括驱动所述钩头的夹紧气缸。该组装装置还包括驱动所述下钩件上下移动的下拉气缸。上述技术方案解决了人工组装底模板和钢筋桁架所导致的成本高、速度慢、质量不稳定的技术问题，但是经过本申请人的试用发现，仍存在如下问题：

由于两个钩头仅仅依靠连接件松散活动连接，其处于不稳定状态，因此一方面在摆放钢筋桁架时，位置不太容易对中到位，另一方面钩头的扣合动作也容易出现偏差。在装配钢筋桁架和楼承板时，钢筋桁架本身加工误差和摆放的位置误差的原因，导致桁架与挂扣件没有完成扣接，而且可能导致桁架与挂扣件连接松散、容易脱开，所以需要钢筋桁架产生相对较大变形后装配扣件，才能保证桁架上的钢筋与全部扣件都紧密扣接。以上对钢筋桁架下拉产生的变形的要求，使得钩头和连接件在完成初步扣合后，还要经历下拉动作，如果左右两个钩头扣合位置不对称，则受力不对称，会导致桁架的偏离，甚至脱钩。同时扣合下拉的受力较大，对连接件与钩头的连接点的牢固度要求也很高，易导致连接点的损坏。

发明内容

针对上述现有技术存缺陷，本实用新型提供一种高用于装配钢筋桁架楼承板的装置，能够使得夹扣机构的夹扣件处于稳定的规则状态，方便钢筋桁架的定位。

另外，能够确保钢筋桁架产生一定的向下位移和变形，夹扣机构能够承受较大的拉力，以使得钢筋桁架与全部扣件都紧密扣接。

为实现上述发明目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于装配钢筋桁架楼承板的装置，其特征在于包括架体以及设置在架体上的纵梁，纵梁之间的间距构成放置钢筋桁架的空间，该空间下方位置的架体上设有夹扣机构，所述夹扣机构包括固定座和与固定座枢接的夹扣件，枢接轴设置在夹扣件的中部，形成夹扣件在枢接点一侧的夹口部和枢接点另一侧的连接部，连接部与可以带动夹扣件转动的连接件连接。固定座以及将夹扣件枢接在该固定座上的构造，使得夹扣机构的夹扣件处于稳定的规则状态，驱动器带动夹扣件作出扣合钢筋的动作准确，方便钢筋桁架的定位，钢筋桁架楼承板装配快速高效。另外夹扣件的受力传递到固定座上，使得夹扣机构的工作更为牢固稳定。夹扣件以枢接轴为中心的转动动作，可以使夹扣件的夹扣端在形成闭环的同时产生一定的向下的位移，以此拉动钢筋桁架产生一定的变形。