[实用新型]一种具有高效冷却功能的火花机

说明书

本实用新型公开了一种具有高效冷却功能的火花机，包括火花机本体与底座，所述火花机本体的底端设有火花机主轴头，所述底座的上端通过连柱焊接固定有火花机内舱，所述火花机内舱的上端通过螺钉固定安设有工作台，所述工作台的上端通过螺钉固定安设有型膜，该实用新型能够有效的实现水体循环并起到有效的冷却降温作用，同时循环水泵对冷却腔中的水体进行抽取，使其沿输送管、盘管、第二水管后再次回到冷却腔中，便于起到更好的冷却效果，并且温度计与开关相配合便于对冷却腔中的温度进行控制，由此对火花机运行时的整体温度进行控制，从而保证工作环境提升整体的加工质量，结构设计紧密合理，具有很强的实用性，适合推广。

技术领域

本实用新型属于火花机技术领域，具体涉及一种具有高效冷却功能的火花机。

背景技术

火花机是一种机械加工设备，主要用于电火花加工。广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中。它是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工，火花加工的主要用于加工具有复杂形状的型孔和型腔的模具和零件；加工各种导电材料，如硬质合金和淬火钢等；加工深细孔、异形孔、深槽、窄缝和切割薄片等；加工各种成形刀具、样板和螺纹环规等工具，火花机在对金属模具进行电火花加工时常会伴随大量热量，传统对火花机降温采用物理降温方法，收效甚微，且降温过程中需要停止对模具的加工，不仅降温难度大、效率低又降低了生产效率，同时也无法对火花机在加工时工作台区域温度进行控制，从而影响加工质量，存在相应的局限性，如何发明一种具有高效冷却功能的火花机来解决这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有高效冷却功能的火花机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有高效冷却功能的火花机，包括火花机本体与底座，所述火花机本体的底端设有火花机主轴头，所述底座的上端通过连柱焊接固定有火花机内舱，所述火花机内舱的上端通过螺钉固定安设有工作台，所述工作台的上端通过螺钉固定安设有型膜，所述火花机内舱的中侧开设有冷却腔，所述冷却腔的左端对接安设有输水管，所述输水管的左端与第一水泵的进水端对接相连，所述第一水泵的出水端通过连管与冷水机对接相连，所述冷水机的底侧右端通过固定管与冷却腔对接相连，所述冷却腔的右端底侧设有第一水管，所述第一水管与循环水泵的输入端对接相连，所述循环水泵的右端通过输送管与盘管对接相连，所述盘管的左端通过第二水管与冷却腔对接相连，所述第二水管的上端安设有进水管。

优选的，所述火花机内舱的上端边侧嵌套安设有开关。

优选的，所述型膜与上端的火花机主轴头对应设置，所述工作台的长度低于火花机内舱的长度。

优选的，所述固定管、第一水管以及第二水管的截面直径长度相同。

优选的，所述输水管与输送管均呈“U”型，所述盘管的截面直径长度与输送管的截面长度相同。

优选的，所述进水管的上端配设有封盖，所述封盖的边侧嵌接安设有温度计。

本实用新型的技术效果和优点：该实用新型通过冷却腔、冷水机、第一水管、第二水管、第一水泵以及循环水泵等配合设计，能够有效的实现水体循环并起到有效的冷却降温作用，同时循环水泵对冷却腔中的水体进行抽取，使其沿输送管、盘管、第二水管后再次回到冷却腔中，能有效的起到缓冲作用，便于起到更好的冷却效果，并且温度计与开关相配合便于对冷却腔中的温度进行控制，由此对火花机运行时的整体温度进行控制，从而保证工作环境提升整体的加工质量，结构设计紧密合理，具有很强的实用性，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型火花机内舱的俯视结构示意图。