[实用新型]一种塑料燃油箱油泵固定座结构

说明书

本实用新型公开了油泵固定座技术领域的一种塑料燃油箱油泵固定座结构，包括塑料燃油箱，所述塑料燃油箱顶部开口周边环形设置有塑料件，所述塑料件内侧通过注塑一体成型设置有金属固定座，所述金属固定座内圈安装有燃油泵，所述金属固定座与燃油泵之间设置有O型密封圈，所述金属固定座顶部环形设置有U型支架，所述U型支架顶部转动连接转动压板，所述转动压板的顶部靠近外侧开设有条形孔，且条形孔内插接有螺纹杆，所述螺纹杆的直径小于条形孔的宽度，所述螺纹杆的外壁设置有压紧螺母，压紧螺母的顶部紧贴转动压板的底部，且压紧螺母尺寸大于条形孔的宽度，该装置很好地解决了油泵在塑料件上固定的问题，并具有良好的密封性和稳定性。

技术领域

本实用新型涉及油泵固定座技术领域，具体为一种塑料燃油箱油泵固定座结构。

背景技术

现有的塑料燃油箱油泵的固定方式大部分采用的是螺纹结构(如图5)，存在扭矩衰退现象，导致密封性和稳定性较差。为此，我们提出一种塑料燃油箱油泵固定座结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料燃油箱油泵固定座结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料燃油箱油泵固定座结构，包括塑料燃油箱，所述塑料燃油箱顶部开口周边环形设置有塑料件，所述塑料件内侧通过注塑一体成型设置有金属固定座，所述金属固定座内圈安装有燃油泵，所述金属固定座与燃油泵之间设置有O型密封圈，所述金属固定座顶部环形设置有U型支架，所述U型支架顶部转动连接转动压板，所述转动压板的顶部靠近外侧开设有条形孔，且条形孔内设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底部与金属固定座靠近外侧的顶部连接，所述螺纹杆的直径小于条形孔的宽度，所述螺纹杆的外壁设置有压紧螺母，压紧螺母的顶部紧贴转动压板的底部，且压紧螺母尺寸大于条形孔的宽度。

进一步地，所述塑料件与塑料燃油箱的顶部设置的矩形槽通过焊接连接。

进一步地，所述塑料件和金属固定座内圈靠近底部设置有内凹的环形曲面结构。

进一步地，所述燃油泵的外圈设置有环形凸边，所述环形凸边的底部外侧设置有高度不同的两组环形固定圈，内侧的环形固定圈底部低于环形曲面高度，且内侧的环形固定圈位于环形曲面的环内，内侧的环形固定圈与环形曲面的水平间距小于O型密封圈的半径，外侧的环形固定圈底部高于环形曲面高度，且外侧的环形固定圈位于环形曲面的上方，外侧的环形固定圈与环形曲面竖直距离小于O型密封圈的直径。

进一步地，所述塑料件内侧设置有与O型密封圈对应配合的弧形环槽，所述O型密封圈与弧形环槽内壁、燃油泵底部内侧的环形固定圈外壁和燃油泵底部外侧的环形固定圈底部贴合压紧。

进一步地，所述塑料件采用聚氯乙烯等可焊接的耐油塑料件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将金属固定座与塑料件共同注塑成型，焊接到塑料燃油箱上，然后将燃油泵与金属固定座安装在一起，解决了油泵在塑料件上固定的问题，通过环形凸边设置高度不同的两组环形固定圈，配合塑料件内圈的环形曲面结构将O型密封圈卡紧压牢，具有良好的密封性和稳定性，采用U型支架、转动压板、螺纹杆以及压紧螺母，根据杠杆原理，转动压紧螺母上升，压紧螺母将转动压板外侧端抬起，转动压板内侧端下压将燃油泵边缘压紧固定，防止燃油泵松动影响密封。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型塑料件和金属固定座装配结构示意图；

图3为本实用新型A-A结构示剖视图；

图4为本实用新型B处结构放大图；

图5为现有塑料燃油箱油泵的固定组件示意图。