[实用新型]一种用于控制箱加工传送装置

说明书

本实用新型涉及一种用于控制箱加工传送装置，包括第一传送台、第二传送台以及转向台，转向台上方滑动连接有移动台，移动台下方设有电机，电机一端连接有驱动齿轮，移动台下方设有齿条，第二传送台设有换向通道，换向通道中设有定位框架，定位框架内设有支撑板，支撑板下方转动连接有气缸，第二传送台一端设有弧形导向板，此设置各工序间衔接流畅，各工位位置布局合理，减少加工占地面积，避免加工过程中的控制箱通过人工在各工序间传递，自动化程度高，优化生产工艺流程，提高加工效率。

技术领域

本实用新型涉及发电机控制箱生产加工领域，尤其涉及一种用于控制箱加工传送装置。

背景技术

发电机组一般由发动机、发电机和控制箱三个部分组成，其中发动机提供动力，发电机将发动机的机械能转换为电能，控制箱是发电机组的大脑部分，不但提供发动机的开机、停机、数据测量、数据显示和故障保护功能，而且还提供发电机的电量测量、电量显示和电量保护等功能。目前，对发电机控制箱的需求量越来越大，产量的增加对企业的生产规模以及加工速度提出了更高的要求，在生产加工控制箱过程中，需要设置多个工位将各功能元件组装于控制箱内，并将各元件按设计图相连接，在完成一工位加工后，需要手动传递至下一工位进行操作，各工序间衔接性不高，各工位位置布局不明确，导致工作效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种用于控制箱加工传送装置。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种用于控制箱加工传送装置，其特征在于，包括对称设置的第一传送台、第二传送台以及转向台，所述转向台设于第一传送台和第二传送台一端，所述转向台垂直于第一传送台设置，所述转向台上方滑动连接有移动台，所述第一传送台、第二传送台和移动台上均匀分布有传送辊，所述移动台下方设有电机，所述电机一端连接有驱动齿轮、所述移动台下方设有与驱动齿轮相啮合的齿条，所述齿条垂直于第一传送台设置，所述第二传送台靠近转向台一侧设有换向通道，所述换向通道中设有定位框架，所述定位框架内紧密连接有支撑板，所述支撑板下方转动连接有气缸，所述第二传送台远离转向台一端设有弧形导向板。

根据上述技术方案，优选地，所述移动台下方对称设有滑轨，所述移动台下表面对称设有滚轮组，所述滚轮组包括与滑轨上表面滑动连接的第一滚轮以及与滑轨内侧面滑动连接的第二滚轮。

根据上述技术方案，优选地，所述支撑板下表面中部固接有连接柱，所述连接柱外转动连接的支撑套，所述支撑套下端与气缸活动端固接。

根据上述技术方案，优选地，所述第二传送台外侧设有支撑部，所述支撑部包括设于第二传送台外侧面的连接块、与连接块中部转动连接的转杆以及固接于连接块外侧面的固定板，所述固定板与第二传送台之间通过锁紧螺栓连接。

根据上述技术方案，优选地，所述转杆一端设有防滑套。

本实用新型的有益效果是：

第一传送台上每个工位的位置放置有矩形垫板，垫板上放置待加工的控制箱，当每个工位操作完毕后向前传送，传送至移动台后启动电机，使移动台带动控制箱沿转向台滑动至第二传送台一端，传送至第二传送台支撑板位置的控制箱，经气缸使支撑板脱离定位框架，180°转动支撑板使其上方的控制箱与第一传送台上各工位的控制箱同向，便于工作人员操作，加工完成后将控制箱取下，其下方的垫板通过弧形导向板传送回第一传送台初始工位的位置，此设置各工序间衔接流畅，各工位位置布局合理，减少加工占地面积，避免加工过程中的控制箱通过人工在各工序间传递，自动化程度高，优化生产工艺流程，提高加工效率。

附图说明

图1是本实用新型的顶视结构示意图。

图2是本实用新型移动台下方部分的主视结构示意图。

图3是本实用新型支撑板部分的主视结构示意图。