[实用新型]一种耐用阀套

说明书

本实用新型涉及一种耐用阀套，增加使用寿命，为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种耐用阀套，包括阀套外壳、阀套内套、第一环形槽、锥形通油口、第二环形槽，第三环形槽，其特征在于：所述阀套内套设置于阀套外壳内，且所述阀套内套与阀套外壳之间通过连接柱固定连接，进而使得阀套内套与阀套外壳之间构成安装腔，所述安装腔设有应力吸收件，所述阀套内套贯穿设有通孔。

技术领域

本实用新型涉及阀套技术领域，具体涉及一种耐用阀套。

背景技术

液压阀是一种用压力油操作的自动化元件，它受配压阀压力油的控制，通常与电磁配压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。常用于夹紧、控制、润滑等油路。有直动型与先导型之分，多用先导型。液压传动中用来控制液体压力﹑流量和方向的元件。其中控制压力的称为压力控制阀，控制流量的称为流量控制阀，控制通、断和流向的称为方向控制阀。按用途分为溢流阀﹑减压阀和顺序阀。1、溢流阀：能控制液压系统在达到调定压力时保持恒定状态。用於过载保护的溢流阀称为安全阀。当系统发生故障，压力升高到可能造成破坏的限定值时，阀口会打开而溢流，以保证系统的安全。2、减压阀：能控制分支回路得到比主回路油压低的稳定压力。减压阀按它所控制的压力功能不同，又可分为定值减压阀(输出压力为恒定值)﹑定差减压阀(输入与输出压力差为定值)和定比减压阀(输入与输出压力间保持一定的比例)。3、顺序阀：能使一个执行元件(如液压缸﹑液压马达等)动作以后，再按顺序使其他执行元件动作。

阀套是伺服控制系统的核心转换元件，其性能指标直接影响整个控制系统的精度和稳定性。因此阀套的加工精度指标具有重要的意义。传统的阀套存在消除应力的能力较差，进而易损伤阀套，使得使用寿命变短。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种耐用阀套，增加使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种耐用阀套，包括阀套外壳、阀套内套、第一环形槽、锥形通油口、第二环形槽，第三环形槽，其特征在于：所述阀套内套设置于阀套外壳内，且所述阀套内套与阀套外壳之间通过连接柱固定连接，进而使得阀套内套与阀套外壳之间构成安装腔，所述安装腔设有应力吸收件，所述阀套内套贯穿设有通孔。

本实用新型进一步的设置是：所述第一环形槽、第二环形槽以及第三环形槽依次设置于阀套外壳外侧端面，所述锥形通油口设置于第二环形槽内。

本实用新型进一步的设置是：所述锥形通油口依次贯穿阀套外壳、应力吸收件以及阀套内套进而连通阀套外壳与通孔，且锥形通油口的大口处于通孔处，小口处于阀套外壳处。

本实用新型进一步的设置是：所述连接柱相对设置于阀套内套外侧端面两侧，使得安装腔形成第一安装腔以及第二安装腔。

本实用新型进一步的设置是：所述应力吸收件为橡胶垫。

本实用新型进一步的设置是：第一安装腔以及第二安装腔内均设有橡胶垫。

具有上述特征的本实用新型：橡胶垫作为应力吸收件来吸收传递过来的应力，减少应力对阀套结构上的影响，增加阀套使用寿命，使其更加耐用。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图一。

图2为本实用新型实施例的结构示意图二。

具体实施方式

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1、图2所示的一种一种耐用阀套，包括阀套外壳1、阀套内套2、第一环形槽101、锥形通油口104、第二环形槽102，第三环形槽103，其特征在于：所述阀套内套2设置于阀套外壳1内，且所述阀套内套2与阀套外壳1之间通过连接柱3固定连接，进而使得阀套内套2与阀套外壳1之间构成安装腔4，所述安装腔4设有应力吸收件5，所述阀套内套2贯穿设有通孔201，所述第一环形槽101、第二环形槽102以及第三环形槽103依次设置于阀套外壳1外侧端面，所述锥形通油口104设置于第二环形槽102内，所述锥形通油孔104依次贯穿阀套外壳1、应力吸收件5以及阀套内套2进而连通阀套外壳1与通孔201，且锥形通油口104的大口处于通孔201处，小口处于阀套外壳1处，所述连接柱3相对设置于阀套内套2外侧端面两侧，使得安装腔4形成第一安装腔401以及第二安装腔402，所述应力吸收件5为橡胶垫，第一安装腔401以及第二安装腔402内均设有橡胶垫。