[实用新型]一种扶壁式脱硝反应器钢结构支架

说明书

本实用新型提供一种扶壁式脱硝反应器钢结构支架，属于支架结构领域，一种扶壁式分箱脱硝反应器钢结构支架，包括第一支撑组件和第二支撑组件，所述第二支撑组件上设有若干个沿第二支撑组件高度等间距设置的加强承载组件，所述第二支撑组件通过所有加强承载组件与第一支撑组件相连接，所述第二支撑组件的两侧均设有用于减少灰尘的第一过滤组件，所述第二支撑组件的前端设有用于减少灰尘的第二过滤组件。本实用新型实现了在满足强度的条件上减少了钢材用量，其检修便捷，节约了占地空间，并且还提高了脱硝效率。

技术领域

本实用新型涉及支架结构领域，尤其是涉及一种扶壁式分箱脱硝反应器钢结构支架。

背景技术

按照我国“十三五”期间对火电厂氮氧化物的排放要求，我国火电厂火电机组脱硝工程势在必行。近年来国内一些新建大机组与原有机组同期建设了脱硝装置，由于我国火电厂脱硝装置内的大部分系统主要采用催化剂还原法(SCR)进行脱硝，在脱硝装置项目中的主要设计工作有钢支架及基础设计、反应器设计、制氨区的设备基础的设计。在这几项工作中钢支架比较高大，一般高度在50米到80米；荷载多样而且又比较大，支撑在上面的荷载在300吨以上，但结构受力较明确，就是一般的钢框架结构，设计起来较为方便；制氨区的设备基础也是比较常见的设计；但脱硝反应器是实现烟气脱硝工艺的主体结构，通常为大型薄壁壳体钢结构，是一个荷载较大、温度较高、结构较为复杂又要通烟的一个容器，而且由于工艺原因同时还受有地震、温度荷载作用。脱硝反应器装置布置于锅炉炉后部位，支架的结构布置通常有以下两种方式：(1)脱硝钢架支承在锅炉引风机房混凝土框架的顶层；(2)新增独立钢框架支架的结构设计；

缺点：在设计时构件截面尺寸都具有较大的保守性，从而造成材料的很大浪费及空间上的浪费；也因为多数的项目都为改造项目，场地上的前期规划可能不会预留足够大的空间来新增脱硝反应器支架，见缝插针的立柱会导致施工十分的困难，多数的厂区锅炉为早期工程，图纸存档不善，若采用脱硝钢架支承在锅炉引风机房混凝土框架的顶层的方案，需要前期做锅炉引风机房混凝土框架强度检测，耗费时间及成本，同时，后期可能会做锅炉引风机房混凝土框架的加固处理以满足支撑新增反应器的荷载，不仅施工有一定难度，虽然理论计算上结构满足要求，但是实际施工可能难以实现。

因此，如何提供一种扶壁式分箱脱硝反应器钢结构支架，节约占用空间和节约钢材用量已成为本领域技人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种扶壁式分箱脱硝反应器钢结构支架，以解决传统支架占用空间大和钢材量用量大的技术问题。

本实用新型提供一种扶壁式分箱脱硝反应器钢结构支架，包括第一支撑组件和第二支撑组件，所述第二支撑组件上设有若干个沿第二支撑组件高度等间距设置的加强承载组件，所述第二支撑组件通过所有加强承载组件与第一支撑组件相连接，所述第二支撑组件的两侧均设有用于减少灰尘的第一过滤组件，所述第二支撑组件的前端设有用于减少灰尘的第二过滤组件。

进一步的，所述第一支撑组件包括呈矩形分布的第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱和第四支撑柱，所述第一支撑柱与第二支撑柱之间设有若干个等间距设置的第一横梁，所述第三支撑柱与第四支撑柱之间设有若干个与若干个第一横梁一一对应的第二横梁，所述第一支撑柱与第四支撑柱之间设有两个对称设置的第三横梁，所述第二支撑柱与第三支撑柱之间设有若干个等间距设置的第四横梁。

进一步的，所述第二支撑组件包括两个对称设置的第五支撑柱，所有加强承载组件均安装在两个第五支撑柱上。

进一步的，所述加强承载组件包括支撑板和辅助支撑部件，所述支撑板的一端两侧均通过螺栓安装在两个第五支撑柱上，两个相邻支撑板之间形成一个用于容纳脱硝催化剂的容纳空间，所述辅助支撑部件位于容纳空间内，并且辅助支撑部件连接在支撑板和两个第五支撑柱上，所述第一支撑组件上设有若干个与若干个支撑板一一对应的搭载部件。