[实用新型]一种印刷辊自动焊接系统有效
申请号: | 201920266840.0 | 申请日: | 2019-03-02 |
公开(公告)号: | CN209664647U | 公开(公告)日: | 2019-11-22 |
发明(设计)人: | 邱明发 | 申请(专利权)人: | 上海运成印刷机械配件有限公司 |
主分类号: | B23K37/00 | 分类号: | B23K37/00;B23K37/053;B23K37/02;B25J9/02;B25J5/04;B25J15/08;B25J15/02 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 辊体 输出装置 自动焊接装置 输入装置 焊接 夹紧输送装置 本实用新型 预加热装置 印刷辊 夹紧 自动化作业方式 加工技术领域 自动焊接系统 辊体端部 焊接工序 活动设置 加工安全 人身安全 生产效率 输送辊 预加热 夹取 加工 | ||
本实用新型公开了一种印刷辊自动焊接系统,涉及印刷辊加工技术领域,包括辊体输入装置和辊体输出装置,辊体输入装置与辊体输出装置之间设置有预加热装置,辊体输出装置一侧设置有用于焊接辊体端部的自动焊接装置,自动焊接装置上方活动设置有用于夹取并输送辊体的夹紧输送装置。针对现有技术存在严重加工安全的问题,本实用新型通过夹紧输送装置夹紧位于辊体输入装置上的辊体,输送至预加热装置处完成预加热,再将辊体输送至自动焊接装置处完成焊接,最后将焊接后的辊体夹紧输送至辊体输出装置上,完成焊接工序,采用自动化作业方式,不仅提高了生产效率,还确保了加工人员的人身安全。
技术领域
本实用新型涉及印刷辊加工技术领域,更具体地说,它涉及一种印刷辊自动焊接系统。
背景技术
印刷辊是印刷机中的一个重要工作部件,一般由钢铁类耐磨型金属材料制成。工作时,印刷辊与控制胶辊配合、执行连续平滑地传递油墨和润版液类印刷介质的任务,所以在印刷辊的技术要求中除了有确保正常运转的刚性强度要求外,还涉及一项正常传递印刷介质、确保印刷质量的表面粗糙度指标。
印刷辊在制造时,需要先加热辊体两端,完成预热,再将辊体搬运至焊接台上,焊接辊体两端,继而得到良好的焊接连接结构。
现有产商在执行该工艺时,工人多采用佩戴隔热手套的方式,手动搬运辊体,由于辊体预热后,不仅质量大且温度高,若不慎手滑,辊体掉落,就会砸伤或烫伤加工人员,造成严重的安全事故,存在极大的安全隐患。
实用新型内容
针对现有技术存在严重加工安全的问题,本实用新型的目的是提供一种印刷辊自动焊接系统,确保加工安全的同时,提高生产效率。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种印刷辊自动焊接系统,包括辊体输入装置和辊体输出装置,其特征在于,所述辊体输入装置与所述辊体输出装置之间设置用于加热辊体端部的预加热装置,所述辊体输出装置一侧设置有用于焊接辊体端部的自动焊接装置,所述自动焊接装置上方活动设置有用于夹取并输送辊体的夹紧输送装置。
通过上述技术方案,使用时,待加工的辊体放置在辊体输入装置上输送,夹紧输送装置夹取辊体输入装置上待加工的辊体,先将其输送至预加热装置处,加热辊体两端,再将其输送至自动焊接装置上进行焊接;待焊接完成后,夹紧输送装置夹取辊体,将焊接完成后的辊体转移放置至辊体输出装置上,由辊体输出装置输出焊接完成后的辊体。本实用新型采用完全自动化的作业方式,不仅能大大提高生产效率,还能有效确保加工人员的人身安全。
进一步的,所述自动焊接装置包括焊接台,所述焊接台一端升降设置有第一焊枪,另一端活动设置有第二焊枪,所述焊接台靠近所述第一焊枪的一端固定有限位板,所述限位板靠近所述第二焊枪的侧面固定有光滑耐磨层,所述焊接台表面固定有驱动辊体滚动的滚动装置。
通过上述技术方案,使用时,辊体被夹紧输送装置放置在焊接台上后,辊体的一端与光滑耐磨层顶接,接着调节第二焊枪的位置,使第二焊枪的位置与辊体的另一端对应,滚动装置带动辊体滚动,同时第一焊枪和第二焊枪下降靠近辊体端部进行焊接工作。本实用新型通过在焊接台一侧设置第一焊枪和第二焊枪,分别对辊体两端焊接,放弃传统的人工焊接方式,有效避免焊接工序对加工人员造成的身体伤害。
进一步的,所述滚动装置包括多个相互平行设置在所述焊接台上用于带动辊体滚动的滚动组;
所述滚动组包括固定在所述焊接台上的支撑座,所述支撑座两端分别转动连接有主动辊和从动辊。
通过上述技术方案,使用时,辊体放置在主动辊和从动辊之间,主动辊转动,通过其与辊体侧壁之间的摩擦力,带动辊体转动。
进一步的,多个所述支撑座之间转动连接有驱动轴,多个所述主动辊均同轴固定在所述驱动轴上。
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