[实用新型]具有自动制水及正反洗功能的纯化水制备装置

说明书

本实用新型涉及水处理技术领域，尤其涉及纯化水制备装置的活性炭罐冲洗系统。本实用新型为一种具有自动制水及正反洗功能的纯化水制备装置，包括：活性炭罐、角座阀控制系统、连接管路及PLC控制系统；角座阀控制系统包括：角座阀A、角座阀B、角座阀C、角座阀D；四个角座阀按照A‑B‑D‑C‑A的排列方式通过连接管路连接成“回”字形结构；角座阀控制系统通过连接管路装于活性炭罐的外部；角座阀控制系统与外部的PLC控制系统相连接，通过PLC控制系统控制各角座阀的开启顺序，实现制水、正洗和反洗的程序。本实用新型的技术方案解决了现有技术中的由于冲洗不干净、微生物超标需要增加清洗次数，造成企业经济负担的问题。

技术领域

本实用新型涉及水处理技术领域，尤其涉及纯化水制备装置的活性炭罐冲洗系统。

背景技术

活性炭罐过滤装置主要是通过碳表面毛细孔的吸附能力和活性自由基去除水中的游离氯、色度、有机物以及部分重金属等有害物质，以防止它们对纯化水的反渗透膜造成影响。过滤介质通常由颗粒活性炭构成的固定层。经过处理后的出水余氯应小于0.1mg/L。对水中余氯的去除能力是活性炭最主要的考察指标。同时由于活性炭有多孔吸附的特性，也具有吸附有机物的能力，大量的有机物被吸附后会出现微生物繁殖，微生物超出标准，长时间运行后产生微生物一旦泄漏至后端处理单元，将会对后端处理单元的使用效果产生影响并带很大的微生物污染风险。所以也需要定期对活性炭过滤器装置进行反、正冲洗。活性炭过滤器装置进行反、正冲洗后定期为活性炭过滤装置做巴氏消毒。保证水中微生物不超出标准。

目前现有活性炭罐通过手动两位三通电磁旋阀，实现正常制水、反洗、正洗功能。各种功能都采用上进上出的进水方式。这种进水方式使其在进行活性炭罐冲洗时，不能将活性炭吸附的杂质和微生物充分的冲洗干净，造成微生物超标的风险增大，操作人员需频繁的进行巴氏消毒。增加检验和消毒次数，也增加企业成本，也影响了产品的质量。

针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的具有自动制水及正反洗功能的纯化水制备装置，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。

发明内容

根据上述提出上进上出的进水方式使其在进行活性炭罐冲洗时，不能将活性炭吸附的杂质和微生物充分的冲洗干净，造成微生物超标的风险增大，操作人员需频繁的进行巴氏消毒。增加检验和消毒次数，也增加企业成本，也影响了产品质量的技术问题，而提供一种具有自动制水及正反洗功能的纯化水制备装置。本实用新型主要利用PLC控制装置控制设置在活性炭罐外部的角座阀控制系统分别控制各角座阀的开启与关闭，实现自动制水、正洗和反洗功能，从而起到将活性炭吸附的杂质和微生物充分的冲洗干净，避免微生物的滋生，减少了消毒的检验次数，降低了企业的运营成本，同时也提高了产品质量的效果。

本实用新型采用的技术手段如下：

一种具有自动制水及正反洗功能的纯化水制备装置，其特征在于，所述的纯化水制备装置包括：活性炭罐、角座阀控制系统、连接管路及PLC控制系统；角座阀控制系统包括：角座阀A、角座阀B、角座阀C、角座阀D；四个角座阀按照A-B-D-C-A的排列方式通过连接管路连接成“回”字形结构；角座阀控制系统通过连接管路装于活性炭罐的外部；角座阀控制系统与外部的PLC控制系统相连接，通过PLC控制系统控制各角座阀的开启顺序，实现制水、正洗和反洗的程序。

进一步地，角座阀控制系统中角座阀A与角座阀C之间的连接管路通过三通与进水管相连接。

进一步地，角座阀控制系统中角座阀A与角座阀B之间的连接管路通过三通与上连接管相连接，上连接管与活性炭罐的上端出入口相连接。

进一步地，角座阀控制系统中角座阀B与角座阀D之间的连接管路通过三通与排水管相连通。

进一步地，角座阀控制系统中角座阀D与角座阀C之间的连接管路通过三通与下连接管相连接，下连接管与活性炭罐的下端出入口相连接。