[实用新型]一种电炉用出钢口尾砖

说明书

本实用新型涉及一种电炉用出钢口尾砖，包括砖本体，所述砖本体上设有水口段和用于与横浇道相连的连接段，水口段和连接段相连通，所述砖本体上相对连接段连接口的另一端设有堵流腔体，所述水口段、连接段以及堵流腔体交汇处设置有堵流体，浇注前所述堵流体堵住水口段的入口，浇注开始时所述堵流体在钢水推动下压入堵流腔体内并使水口段的入口打开；本实用新型解决了浇注开始时钢水压缩堵流腔体的空气容易导致砖体开裂的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及钢水浇注钢锭设备领域，尤其涉及一种电炉用出钢口尾砖。

背景技术

流钢尾砖是一种用于钢锭浇铸使用的耐火材料；从钢包水口流出的钢水，依次经中注管砖、横浇道流钢砖和流钢尾砖进入钢锭模内，钢包水口采用Cr质引流砂进行填充，以求达到自动开浇，提高生产效率，减少钢水污染的作用。在实际的生产过程中，一方面钢包水口自引开浇时，填充在水口内的引流砂不能完全去除；另一方面，当出现引流砂烧结等情况而造成钢包水口不能自引时，需要通过氧枪烧开，辅助引流，这将导致相当数量的钢水产生二次氧化，形成非金属夹杂物。

公开号为CN208083437U的一篇中国实用新型公开了一种浇铸钢锭用流钢尾砖，包括流钢尾砖本体，所述流钢尾砖本体上设有水口和用于与横浇道相连的连接口，水口和连接口相连通，所述流钢尾砖本体上相对连接口的端部设有堵流腔体。

但是其存在浇注初期，钢水压缩空气容易导致堵流墙体涨裂的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电炉用出钢口尾砖，通过设置与堵流腔体配合的堵流体，并在堵流腔体的侧边开设出气孔，进而解决了浇注开始时钢水压缩堵流腔体的空气容易导致砖体开裂的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电炉用出钢口尾砖，包括砖本体，所述砖本体上设有水口段和用于与横浇道相连的连接段，水口段和连接段相连通，所述砖本体上相对连接段连接口的另一端设有堵流腔体，所述水口段、连接段以及堵流腔体交汇处设置有堵流体，浇注前所述堵流体堵住水口段的入口，浇注开始时所述堵流体在钢水推动下压入堵流腔体内并使水口段的入口打开。

作为改进，所述堵流腔体设置为锥形，其左侧壁上开设有出气孔。

作为改进，所述堵流体包括与堵流腔体内壁配合的锥形部，所述锥形部的右侧端面上开设有凹槽。

作为改进，所述堵流体还包括与锥形部固定连接的定位杆，与之对应的在所述堵流腔体的左侧壁上开设有供定位杆穿过的通孔。

作为改进，所述凹槽的底部拐角处设置为圆角。

作为改进，所述连接段的连接口处设置有公母槽。

本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型中通过设置堵流腔体，设置与堵流腔体配合的堵流体，并在堵流腔体的侧边开设出气孔，使得在浇注开始时，堵流体在钢水的作用下侧移并扣入堵流腔体内，在此过程中能将堵流腔体内的气体从出气孔赶出，避免了现有技术中在设置堵流腔体进行存储引流砂以及夹杂物时由于堵流腔体是尾端是密闭的使得钢水快速流入对气体进行压缩导致堵流腔体容易出现开裂的情况；

2.本实用新型中通过设置堵流腔体以及堵流体均为锥形的，使得堵流体扣入堵流腔体后随着钢水的冲击两者能进一步扣紧，避免钢水漏出；

3.本实用新型中通过在堵流体的端部开设凹槽，使得可以利用凹槽来代替现有技术中的存储墙体，利用凹槽来存储引流砂以及夹杂物；

4.本实用新型中通过在堵流体的一端设置定位杆，使得在装配时能通过定位杆人工对堵流体的位置进行定位。

综上所述，本实用新型具有结构简单，使用稳定等优点，尤其适用于电炉钢水浇注钢锭设备技术领域。