[实用新型]一种钢包渣生产制备装置有效
申请号: | 201920268505.4 | 申请日: | 2019-03-04 |
公开(公告)号: | CN209934911U | 公开(公告)日: | 2020-01-14 |
发明(设计)人: | 余乃刚 | 申请(专利权)人: | 长兴县众诚炉料有限公司 |
主分类号: | B02C21/00 | 分类号: | B02C21/00;B02C18/14;B02C18/24;B02C18/18;B02C18/00;B02C4/08;B02C4/42;B02C4/28;B02C23/14;B07B9/00;B07B1/04;B07B1/34;B07B1/42 |
代理公司: | 11246 北京众合诚成知识产权代理有限公司 | 代理人: | 李开腾 |
地址: | 313100 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一次破碎机构 破碎机主体 二次破碎 二次筛选 合成渣 破碎 联动机构 支架底座 收集槽 本实用新型 一次筛选 固定设置 制备装置 转动设置 钢包渣 前端部 网运动 筛选 生产 | ||
1.一种钢包渣生产制备装置,其特征在于,包括:
支架底座(1);
破碎机主体(2),所述破碎机主体(2)固定设置于所述支架底座(1)上;
一次破碎机构(3),所述一次破碎机构(3)转动设置于所述支架底座(1)上,其位于所述破碎机主体(2)内部;
一次筛选网(4),所述一次筛选网(4)呈半圆形状,其位于所述一次破碎机构(3)的下方;
二次破碎机构(5),所述二次破碎机构(5)位于所述一次破碎机构(3)的下方,所述二次破碎机构(5)设置于所述破碎机主体(2)的内部,其包括第一压辊(51)和凸轮(53),所述第一压辊(51)转动设置于所述破碎机主体(2)上,所述凸轮(53)设置于所述第一压辊(51)的一侧,其跟随所述第一压辊(51)同步转动;
二次筛选网(6),所述二次筛选网(6)位于所述二次破碎机构(5)下方,其前部通过伸缩杆(61)与所述破碎机主体(2)铰接,其后部与所述破碎机主体(2)铰接,其用于二次筛选物料;
收集槽(7),所述收集槽(7)位于所述二次筛选网(6)的前端部,其通过卡扣(71)与所述破碎机主体(2)卡合,其用于收集未破碎完全的物料;
驱动装置(8),所述驱动装置(8)驱动所述一次破碎机构(3)对物料进行一次破碎;以及
联动机构(9),所述联动机构(9)设置于所述破碎机主体(2)的内部,该联动机构(9)包括挡板(91)、顶针(92)和弹簧(93),所述挡板(91)固定设置于所述破碎机主体(2)上,其位于所述破碎机主体内部;所述顶针(92)垂直贯穿所述挡板(91)滑动设置于所述挡板(91)内,该顶针(92)顶部呈针状,其与所述凸轮(53)的圆周表面抵触设置,该顶针(92)的底部与所述二次筛选网(6)中部铰接,其带动所述二次筛选网(6)运动,该顶针(92)中部设置有环形凸台(921);所述弹簧(93)设置于所述挡板(91)与所述环形凸台(921)之间,其用于限制所述顶针(92)滑动。
2.根据权利要求1所述的一种钢包渣生产制备装置,其特征在于,所述破碎机主体(2)包括:
上机壳(21),所述上机壳(21)上方设置有入料口(211);
下机壳(22),所述下机壳(22)固定设置于所述支架底座(1)上,所述上机壳(21)转动设置于所述下机壳(22)上,该上机壳(21)与所述下机壳(22)组合形成一次破碎区域(10),所述一次破碎机构(3)位于所述一次破碎区域(10)内,所述下机壳(22)下方设置有出料口(221),该下机壳(22)上还设置有与所述卡扣(71)卡合的吊扣(222)。
3.根据权利要求2所述的一种钢包渣生产制备装置,其特征在于,所述下机壳(22)上开设有容纳所述一次筛选网(4)的容纳槽(223)。
4.根据权利要求2所述的一种钢包渣生产制备装置,其特征在于,所述一次破碎机构(3)包括:
转动辊(31),所述转动辊(31)转动设置于所述支架底座(1)上,其由所述驱动装置(8)驱动转动;
刀盘组件(32),所述刀盘组件(32)沿所述转动辊(31)的长度方向阵列设置于所述转动辊(31)上,其跟随转动辊(31)同步转动;以及
切刀条(33),所述切刀条(33)固定设置于所述支架底座(1)上,其位于所述转动辊(31)的前部,且其指向所述转动辊(31)。
5.根据权利要求4所述的一种钢包渣生产制备装置,其特征在于,所述刀盘组件(32)包括:
刀盘(321),所述刀盘(321)设置于所述转动辊(31)上,其跟随所述转动辊(31)同步转动;以及
第一刀片(322),所述第一刀片(322)沿所述刀盘(321)的圆周阵列设置。
6.根据权利要求5所述的一种钢包渣生产制备装置,其特征在于,沿所述切刀条(33)的长度方向阵列设置有第二刀片(331),所述第二刀片(331)与所述第一刀片(322)间隔设置,且其与所述第一刀片(322)构成挤压破碎区域。
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