[实用新型]一种矿石加工用粉碎装置

说明书

本实用新型公开了一种矿石加工用粉碎装置，包括机体，机体顶部的左侧固定连通有大颗粒粉碎室，大颗粒粉碎室内壁的两侧均活动套装有第一转轴，两个第一转轴的外表面均固定套装有位于大颗粒粉碎室内部的第一粉碎轴。本实用新型通过分选筛板对矿石进行分选，小颗粒的矿石落入料斗中并由两个间距较小的第二粉碎轴进行粉碎，大颗粒的矿石由分选筛板的左端落入大颗粒粉碎室内并由两个间距较大的第一粉碎轴对其进行粉碎，从而防止大颗粒的矿石堆积在粉碎装置内部，利用过筛板对第二粉碎轴粉碎后的颗粒进行过筛，破碎充分的颗粒由过筛板落下，粉碎不充分的颗粒由出料口落入装料箱内，从而避免矿石粉碎不充分影响其后续加工的质量。

技术领域

本实用新型涉及一种粉碎装置，具体为一种矿石加工用粉碎装置。

背景技术

矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体。

矿石在加工过程中需要利用粉碎装置将矿石粉碎成较小的颗粒，现有的粉碎装置缺乏分选设备，矿石中混杂有少数的大颗粒，这些大颗粒无法通过间隙较小的粉碎轴，并且会堆积在粉碎装置内部，从而影响粉碎装置的使用，另外现有的粉碎装置缺乏过筛设备，粉碎过程中有部分矿石粉碎不充分，这些粉碎不充分的矿石会影响矿石的后续加工。因此我们对此做出改进，提出一种矿石加工用粉碎装置。

实用新型内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种矿石加工用粉碎装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种矿石加工用粉碎装置，包括机体，所述机体顶部的左侧固定连通有大颗粒粉碎室，所述大颗粒粉碎室内壁的两侧均活动套装有第一转轴，两个所述第一转轴的外表面均固定套装有位于大颗粒粉碎室内部的第一粉碎轴，两个所述第一转轴的一端均贯穿大颗粒粉碎室并延伸至大颗粒粉碎室的背面且固定套装有传动齿轮，其中一个所述第一转轴的一端固定连接有位于大颗粒粉碎室背面的传动电机，所述机体顶部的右侧固定连通有料斗，所述料斗的顶部固定安装有分选筛板，所述机体的中部活动套装有第二转轴，所述第二转轴的数量为两个，两个所述第二转轴的外表面均固定套装有位于机体内部的第二粉碎轴，所述机体的右侧面固定安装有防护箱，两个所述第二转轴的右端均贯穿机体并延伸至防护箱的内部，所述第二转轴的外表面固定套装有位于防护箱内部的动力齿轮，两个所述动力齿轮之间相互啮合连接，其中一个所述第二转轴的右端固定连接有动力电机，另一个所述第二转轴的右端与防护箱右侧的内壁活动套接，所述机体的内部固定安装有过筛板，所述机体的右侧面开设有出料口，所述机体的底部固定连接有底座，所述底座的顶部放置有位于机体右侧的装料箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动齿轮位于传动电机和大颗粒粉碎室之间，且两个所述传动齿轮之间相互啮合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体的内部固定安装有斜块，且斜块位于料斗的正下方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过筛板的右端穿过出料口并延伸至机体右侧的外部，且过筛板位于第二粉碎轴的下方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一粉碎轴的直径大于第二粉碎轴的直径，且两个第一粉碎轴之间的距离大于两个第二粉碎轴之间的距离。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的顶部放置有托盘，所述托盘位于机体的正下方。

本实用新型的有益效果是：该种矿石加工用粉碎装置，通过分选筛板对矿石进行分选，小颗粒的矿石落入料斗中并由两个间距较小的第二粉碎轴进行粉碎，大颗粒的矿石由分选筛板的左端落入大颗粒粉碎室内并由两个间距较大的第一粉碎轴对其进行粉碎，从而防止大颗粒的矿石堆积在粉碎装置内部，利用过筛板对第二粉碎轴粉碎后的颗粒进行过筛，破碎充分的颗粒由过筛板落下，粉碎不充分的颗粒由出料口落入装料箱内，从而避免矿石粉碎不充分影响其后续加工的质量。

附图说明