[实用新型]一种带式输送机头部清扫器

说明书

本实用新型公开了带式输送机头部清扫器，包括防护板，所述防护板的左右两侧面分别开设有第一通孔和第二通孔，防护板的左右两侧均放置有轴承箱，两个轴承箱的底面分别固定连接有第一液压杆和第二液压杆，且第一液压杆位于防护板的左侧，第二液压杆的左侧设有电机箱，电机箱的内部放置有正反电机，电机箱的左侧面开设有第三通孔，正反电机的输出端贯穿第三通孔并延伸至电机箱的左侧，正反电机输出端的外表面固定连接有第一齿轮。本实用新型设计结构合理，它能够轴承箱的上表面均固定连接有两个相对称的固定条，两个固定条远离轴承箱的一端均与防护板的左右两端固定连接，能够更好的固定防护板，避免震动对防护板造成损坏。

技术领域

本实用新型涉及带式输送机技术领域，具体是一种带式输送机头部清扫器。

背景技术

在冶金、矿山、码头和发电等行业，散料输送主要靠胶带式输送机，当输送散料时，总会有少量的物料粘附着胶带表面，跟随着胶带运动，最后会粘附在输送机一些部件表面或散落在它们的下方，这样会引起输送机相关部件的磨损，增加了输送机的驱动力矩，还污染环境，为此在输送机上装设头部清扫器来解决这一问题。

而现在普遍使用的头部清扫器是通过各种材料制成的刮板来刮擦输送机胶带表面，清除附着的物料，但这些清扫器结构较复杂，运动部件较多，刮板易于磨损，使用寿命短，经常需要维护，成本较高和效费比低，并且，对粘附性较大的物料清刮效果不佳，为此，我们提供了一种带式输送机头部清扫器来解决以上问题。

实用新型内容

一)解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种带式输送机头部清扫器。

二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带式输送机头部清扫器，包括防护板，所述防护板的左右两侧面分别开设有第一通孔和第二通孔，所述防护板的左右两侧均放置有轴承箱，两个所述轴承箱的底面分别固定连接有第一液压杆和第二液压杆，且第一液压杆位于防护板的左侧，所述第二液压杆的左侧设有电机箱，所述电机箱的内部放置有正反电机，所述电机箱的左侧面开设有第三通孔，所述正反电机的输出端贯穿第三通孔并延伸至电机箱的左侧，所述正反电机输出端的外表面固定连接有第一齿轮，两个所述轴承箱相互靠近的一侧面分别开设有第四通孔和第五通孔，所述防护板的下方放置有毛刷轮，所述毛刷轮的内壁固定连接有滚动轴，所述滚动轴的左端依次贯穿第一通孔和第四通孔并延伸至轴承箱的内部，所述滚动轴的左端的外表面固定连接有第一轴承，所述滚动轴的右端依次贯穿第二通孔和第五通孔并延伸至轴承箱的内部，所述滚动轴的外表面固定连接有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述滚动轴右端的外表面固定连接有第二轴承，所述第一轴承和第二轴承的外表面均与轴承箱的内顶壁和内底壁固定连接，所述毛刷轮的下方放置有输送机，所述输送机的底面固定连接有两个相对称的支撑柱，所述第一液压杆的底面固定连接第一固定板，所述第二液压杆的底面固定连接有第二固定板，所述第一固定板位于输送机的左侧。

进一步的，所述第二液压杆的左侧设有固定块，所述固定块的水平长度值大于电机箱的水平长度值。

通过采用上述技术方案，使一种带式输送机头部清扫器能够更好的固定电机箱，降低正反电机发出的震动。

进一步的，所述电机箱的内底壁固定连接有电机垫，所述电机垫的上表面与正反电机的底面固定连接。

通过采用上述技术方案，使一种带式输送机头部清扫器能够避免了因正反电机发出的震动，避免因震动对正反电机造成的损坏。

进一步的，所述电机箱的右侧面开设有通风孔，且通风孔的数量至少为三个。

通过采用上述技术方案，使一种带式输送机头部清扫器能够把正反电机散发出的热量快速的散发出去，避免了因温度过高对正反电机造成损坏，节约了成本。