[实用新型]光固化设备的调平系统

说明书

本实用新型公开了一种光固化设备的调平系统，所述系统包括：刮刀，所述刮刀在水平方向移动；测距仪，所述测距仪安装在所述刮刀上；液体平面，所述测距仪测量其与所述液体平面的距离，并以所述液体平面作为基准面；框架，所述框架的上方为成型平台，所述刮刀安装在所述成型平台上，所述框架安装有分别位于不同位置的若干个可控支撑组件来支撑所述框架。该调平系统操作简单，控制精准，缩短了作业时间，有效实现了对光固化成型设备的调平，提高了成型模型的尺寸精度和表面质量。

技术领域

本实用新型属于3D打印技术领域，具体涉及一种光固化设备的调平系统。

背景技术

3D打印技术又称为增材制造，是一种基于三维数字模型、运用加热或光固化的方式将材料逐层成型的新兴制造技术。光固化成型工艺是目前最为成熟和广泛应用的一种3D打印技术，它是以液体光敏树脂为原材料，通过外加光源使其凝固成型，在成型过程中，当完成一层树脂的固化后，承载加工件的升降工作台下降一个层厚的高度，刮刀将黏度较大的树脂液面刮平，然后再进行下一层的扫描固化。

在3D打印的最初阶段，即对首个成型面的加工过程中，其相对作业平台表面的平行度和距离的准确性是影响三维打印任务成功率的关键因素之一，因此在光固化成型前需要解决整机水平、原料液体、成型平台、液面刮刀、液面测距的相互调平匹配问题。目前还没有一种操作简单、效率高、能实现高精度调平的光固化设备的调平系统。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种操作简单、效率高、能实现高精度调平的光固化设备的调平系统，解决整机水平、原料液体、成型平台、液面刮刀、液面测距的相互调平匹配问题。

为解决上述问题，本实用新型提供了一种光固化设备的调平系统，所述系统包括：刮刀，所述刮刀在水平方向移动；测距仪，所述测距仪安装在所述刮刀上；液体平面，所述测距仪测量其与所述液体平面的距离，并以所述液体平面作为基准面；框架，所述框架的上方为成型平台，所述刮刀安装在所述成型平台上，所述框架安装有分别位于不同位置的若干个可控支撑组件来支撑所述框架。

优选地，所述刮刀主要由刮刀本体、刮刀固定部件、刮刀调整部件和调节螺丝组成，所述刮刀本体通过所述刮刀调整部件与所述刮刀固定部件连接，通过调整刮刀调整部件使所述刮刀固定部件的上表面与所述刮刀本体的刀刃水平面平行。

优选地，所述成型平台上设置有导轨，所述刮刀通过刮刀移动装置在水平方向沿所述导轨移动。

优选地，所述刮刀移动装置包括步进电机、同步带和导轨，所述步进电机与所述同步带相连，所述同步带带动所述刮刀沿所述导轨移动。

优选地，所述刮刀移动装置包括伺服电机、导轨、丝杠，所述伺服电机通过所述丝杠带动所述刮刀沿所述导轨移动。

优选地，所述测距仪至少为两个。

优选地，所述液体平面为盛放在料槽内的原料的液体上表面，所述料槽位于所述框架内。

优选地，所述框架的上、下表面均是N边形，N大于等于3，所述框架下表面的每个角落的下方均由一个可控支撑组件支撑。

优选地，所述框架的上、下表面均是N边形，N大于等于3，所述框架下表面的每个角落的下方均由一个支撑组件支撑，其中一个所述支撑组件为固定组件支撑，其余N-1个为可控支撑组件支撑。

优选地，所述可控支撑组件是气动装置、液动装置或者电动装置，且所述可控支撑组件的高度调整后，其高度由电控、数控或者机械控制方式来完成锁定。

本实用新型相比于现有技术的有益效果在于：通过在刮刀上安装测距仪，以原料的液体平面为基准对光固化成型设备进行调平，该调平系统操作简单，控制精准，缩短了作业时间，有效实现了对光固化成型设备的调平，从而提高了成型模型的尺寸精度和表面质量。

附图说明