[实用新型]一种用于石墨烯的剥离装置

说明书

本实用新型公开了一种用于石墨烯的剥离装置，涉及石墨烯材料领域，具体包括混料池，混料池内安装有多组用于对石墨烯进行搅拌的搅拌装置，混料池的侧壁固定安装有第一离心泵，第一离心泵的进液口通过导管与混料池的出料口固定连接，第一离心泵的排液口通过导管与反应釜的第一进液接口固定连接，通过将需要进行剥离的石墨烯投入到混料池，开启转动电机带动转动杆转动，使得转动杆对混料池中的材料进行均匀搅拌，从而提高石墨烯的剥离时的速率，开启阀门二与第二离心泵从而将反应釜内底部石墨烯循环排回至反应釜的内上方，从而使得石墨烯进行循环剥离，提高了石墨烯剥离的质量，剥离完毕后，关闭阀门二与第二离心泵，开启有阀门一完成排料。

技术领域

本实用新型涉及一种石墨烯材料领域，具体是一种用于石墨烯的剥离装置。

背景技术

石墨烯，是一种由sp2杂化的碳原子以六方形格子的形式成键，所形成的碳的二维平面单层结构，是碳的同素异形体。石墨烯是构建其他维数碳材料的基本单元，当它以包裹、卷绕和堆砌的方式变化时，可以分别形成零维的富勒烯、一维的碳纳米管和三维的石墨。石墨烯具有良好的电学与光学性能、力学性能、热传导性能以及极高的电荷载流子迁移率，同时还有出色的机械强度和柔韧性。石墨烯的这些性质，让它受到众多关注而迅速成为研究的热点。通过化学修饰处理的石墨烯及其衍生物更是具有特殊功能的材料，可用于晶体管、液晶装置、电化学生物传感器、超级电容器、燃料电池、太阳能电池等等。在过去的研究过程中，人们通常用机械剥离法、化学气相沉积法、外延生长法、氧化还原法等制备石墨烯。

但是，上述这些方法均无法用来大批量制备无缺陷的高品质石墨烯。例如，机械剥离法虽然理论上能够制得无缺陷高品质石墨烯，但所得石墨烯的产量却非常有限。在现有的机械剥离法制备石墨烯时，其生产设备的生产石墨烯的效率低下，针对上述问题，我们提出一种用于石墨烯的剥离装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于石墨烯的剥离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于石墨烯的剥离装置，包括：

混料池，所述混料池内安装有多组用于对石墨烯进行搅拌的搅拌装置，多组所述搅拌装置均匀分布在混料池中，所述混料池的侧壁固定安装有第一离心泵，第一离心泵的进液口通过导管与混料池的出料口固定连接，第一离心泵的排液口通过导管与反应釜的第一进液接口固定连接；

反应釜，所述反应釜内固定安装有横向设置的隔板，且隔板上方的反应釜安装有联动装置，隔板下方的反应釜内安装有多个均匀分布的超声波振动棒，每一个所述超声波振动棒均通过连接杆与联动装置固定连接；以及用于对反应釜进行降温的冷却装置和用于对反应釜内石墨烯进行循环剥离的循环装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌装置由转动电机、转动杆和搅拌杆组成，所述转动电机通过支架固定安装在混料池顶壁，且转动电机的输出端固定安装有垂直设置的转动杆，所述转动杆延伸至混料池内并固定安装有若干个均匀分布的搅拌杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述联动装置由大齿轮、小齿轮和驱动电机，所述驱动电机固定安装在反应釜的顶部，驱动电机的输出端固定连接转轴，转轴的另一端延伸至反应釜内并与大齿轮的转动中心固定连接，所述大齿轮的两侧均啮合连接有两个相互对称分布的小齿轮，每一个所述小齿轮上表面的转动中心均通过转轴与反应釜的内顶壁转动连接，且小齿轮与大齿轮的下表面转动中心均固定安装有垂直设置的连接杆，每一个所述连接杆的底部均穿过隔板开设的通孔并固定连接有超声波振动棒。

作为本实用新型进一步的方案：所述冷却装置包括冷凝管，冷凝管通过环形设置在反应釜的外侧壁并通过管卡固定安装，且冷凝管的进水口与清水池的潜水泵固定连接，冷凝管的排水口与蓄水池的入水口相互连通。