[实用新型]一种对旋式高转速轴流泵

说明书

本实用新型公开了一种对旋式高转速轴流泵，包括泵体外壳和安装板，安装板的上表面间固定连接有支撑柱，且支撑柱的上表面与泵体外壳的下表面相接触，泵体外壳的一侧通过法兰固定连接有电机箱，所述电机箱的前表面开设有散热口，所述安装板上表面且位于电机箱的下侧固定连接有缓冲支撑柱，所述缓冲支撑柱的上表面与电机箱的下表面相接触，本实用新型涉及轴流泵技术领域。该对旋式高转速轴流泵的连接轴转动时，可以带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮通过第三锥齿轮和第一锥齿轮，可以带动第二叶轮发生与第一叶轮相反的转动，从而可以将水流的动能转为压力势能，根据不同需求，可以在生产过程中采用不同转速的锥齿轮进行调节。

技术领域

本实用新型涉及轴流泵技术领域，具体为一种对旋式高转速轴流泵。

背景技术

轴流泵靠旋转叶轮的叶片对液体产生的作用力使液体沿轴线方向输送的泵，有立式、卧式、斜式及贯流式数种，轴流泵叶轮装有2～7个叶片，在圆管形泵壳内旋转，叶轮上部的泵壳上装有固定导叶，用以消除液体的旋转运动，使之变为轴向运动，并把旋转运动的动能转变为压力能。

中国专利公布了一种内置式对旋轴流泵（公开号：CN1122137），该轴流泵包括两台潜水电机、前置叶轮和后置叶轮；潜水电机与轴流泵的泵体相对固定；前置叶轮与一台潜水电机同轴安装在靠进水段壳体一侧，后置叶轮与另一台潜水电机同轴安装在靠出水段壳体一侧；前置叶轮叶片与后置叶轮叶片之间存在轴向间隙。该内置式对旋轴流泵具有扬程高、效率高、体积小等特点。

现有的对旋式高转速轴流泵的结构复杂，对水流的作用低，将水流的动能转为压力势能的转换率低，并且对流式的转速为固定转速，不能根据需求进行改进，实用性较低，在对旋式高转速轴流泵工作时，需要将电机进行固定，但是电机工作时会发生震动，所以需要有装置将电机的震动进行缓冲，防止直接作用到电机箱上，对电机箱造成损伤。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种对旋式高转速轴流泵，解决了现有的对旋式高转速轴流泵的结构复杂，对水流的作用低，将水流的动能转为压力势能的转换率低，并且对流式的转速为固定转速，不能根据需求进行改进，实用性较低，在对旋式高转速轴流泵工作时，需要将电机进行固定，但是电机工作时会发生震动，所以需要有装置将电机的震动进行缓冲，防止直接作用到电机箱上，对电机箱造成损伤的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种对旋式高转速轴流泵，包括泵体外壳和安装板，所述安装板的上表面间固定连接有支撑柱，且支撑柱的上表面与泵体外壳的下表面相接触，所述泵体外壳的一侧通过法兰固定连接有电机箱，所述电机箱的前表面开设有散热口，所述安装板上表面且位于电机箱的下侧固定连接有缓冲支撑柱，所述缓冲支撑柱的上表面与电机箱的下表面相接触，所述电机箱的内部设置有电机，所述电机的外侧套设有固定器，所述固定器的上下两端均与电机箱的内壁固定连接，所述电机的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴贯穿泵体外壳；

所述连接轴远离电机的一端固定连接有第一叶轮，且连接轴外表面且靠近第一叶轮的一侧固定连接有导叶，所述连接轴外表面靠近导叶的一侧转动连接有第二叶轮，所述第二叶轮一侧且位于连接轴的外表面固定连接有第一锥齿轮，所述连接轴外表面靠近第一锥齿轮的一侧固定连接有第二锥齿轮，所述泵体外壳内壁靠近第二锥齿轮的上侧固定连接有第三锥齿轮，所述第二锥齿轮与第三锥齿轮啮合连接，所述第三锥齿轮的另一侧与第一锥齿轮啮合连接。

优选的，所述导叶和第二叶轮的叶片均与第一叶轮的叶片的摆动方向相反，所述连接轴贯穿泵体外壳的位置处设置有密封垫。

优选的，所述固定器包括固定板，所述固定板与电机相接触，且固定板的数量有两个，所述固定板的两端均固定连接有螺纹块，且两个固定板之间通过螺栓贯穿螺纹块进行固定，所述固定板的外表面的中间部位固定链接有固定柱，所述固定柱的内部滑动连接有滑动柱。