[实用新型]洗井装置

说明书

本实用新型涉及油气田生产装置技术领域，具体涉及一种洗井装置，能够解决现有技术中使用带卡瓦的封隔器或带卡瓦的洗井装置容易产生易卡管柱的问题。该洗井装置包括中心管，中心管包括上下螺纹连接的上接头和支撑管，以及螺纹连接在支撑管的下端的下接头，支撑管上设有过盈胶筒，上接头和/或支撑管上设有用于连通中心管的内腔与外界的油套环空的进液通道，上接头内沿上下方向可移动的密封装配有用于封堵所述进液通道的反洗活塞，所述反洗活塞和上接头、支撑管围成压力腔，所述上接头或支撑管上设有供洗井液进入压力腔以推动反洗活塞移动开启进液通道的进液口。

技术领域

本实用新型涉及油气田生产装置技术领域，具体涉及一种洗井装置。

背景技术

现有技术中，在对油井进行洗井时，油井的地层压力较低，一方面，洗井介质会进入到油层和油层岩石中的敏感矿物产生酸敏、水敏、速敏和盐敏等现象，使储层的孔吼变窄，油层渗透率降低，造成油井产能降低，甚至停产。另一方面，在经过洗井工序后的油井需要2到3天的时间来进行排液，有些油井甚至会需要一周以上的时间，这些都会影响到油井的产量。例如一些地层敏感性强、漏失严重以及能量低的油井在热洗清蜡的过程中，清洁液不能及时排出地层会导致地层污染，洗井液不能及时漏入地层会导致蜡垢卡堵抽油泵，为了防止洗净也污染油层或在洗井过程中抽油泵会卡堵，目前主要采用防污染洗井器和防污染洗井管柱。其中，防污染洗井管柱包括管柱、带孔封隔器以及单流阀，其中，带孔封隔器设有油套通孔及卡瓦，通过带孔封隔器坐封以及单流阀隔离油管和套管空间，液体通过单流阀和带孔封隔器的油套通孔进入到抽油泵内，而进不到地层。

但是在实际生产过程中，带孔封隔器的卡瓦容易因腐蚀、结垢而不能回收，容易卡住管柱而导致需要对管柱进行大修，并且带孔封隔器在坐封后，容易造成油管弯曲，导致抽油杆和油管产生磨损报废，而有一些使用卡瓦的洗井装置也同样存在着以上的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种洗井装置，能够解决现有技术中使用带卡瓦的封隔器或带卡瓦的洗井装置容易产生易卡管柱的问题。

为实现上述目的，本实用新型中的洗井装置采用如下技术方案：

洗井装置，包括中心管，中心管包括上下螺纹连接的上接头和支撑管，以及螺纹连接在支撑管的下端的下接头，支撑管上设有过盈胶筒，上接头和/或支撑管上设有用于连通中心管的内腔与外界的油套环空的进液通道，上接头内沿上下方向可移动的密封装配有用于封堵所述进液通道的反洗活塞，所述反洗活塞和上接头、支撑管围成压力腔，所述上接头或支撑管上设有供洗井液进入压力腔以推动反洗活塞移动开启进液通道的进液口。

其有益效果在于：使用过盈胶筒来作为实现洗井装置坐封的部件，过盈胶筒具有张口，当洗井液通过张口进入到过盈胶筒内，过盈胶筒的内壁会受压而向外张开以抵靠在套管的内侧面上实现坐封。过盈套筒不需要操作人员单独对该部分进行坐封或解封操作，而是根据过盈套筒内是否存有洗井液而相应发生形变，操作简单，并且过盈胶筒相较于现有技术中的卡瓦，过盈胶筒的变形不依靠机械结构，性质稳定，不会发生卡管柱的问题；并且通过上接头、支撑管与下接头这种分体式的装配方法，更便于技术人员将过盈胶筒、反洗活塞进行装配。

进一步的，所述洗井装置还包括用于向反洗活塞施加迫使其移动以封堵进液通道的作用力的弹簧。

其有益效果在于：在洗井装置中增加弹簧，能够使反洗活塞的动作更加灵活、稳定，减少了反洗活塞失效的风险。

进一步的，所述上接头内固连有导向衬管，导向衬管与所述反洗活塞导向配合，所述弹簧套装在导向衬管外，弹簧的一端顶压在上接头的端面上，弹簧的另一端顶压在反洗活塞上。

其有益效果在于：在洗井装置中增加导向衬管，使反洗活塞动作更加稳定。

进一步的，所述反洗活塞的上部与上接头密封，所述反洗活塞的下部与支撑管密封。