[实用新型]一种硅片切片机粘棒工装

说明书

本实用新型涉及太阳能级硅片切割技术领域，公开了一种硅片切片机粘棒工装；有效解决了不能及时快速检测硅棒切片是否加工到位所带来的影响产品质量的问题；粘棒工装包括钢托、树脂基板和硅棒，树脂基板内设置有电阻丝，电阻丝与一具有报警功能的通断检测设备相串联，通断检测设备设置在树脂基板的外部；当金刚线切割到树脂基板内的电阻丝后，通断检测仪器在检测到电阻丝切断时会马上发出报警提示，说明硅棒切片加工完成；本实用新型避免人为判断造成的质量事故，提高准确性和及时性；避免由于硅棒尺寸变动或导轮尺寸变动等因素导致的一次性切割不到位，通过反复加切导致硅片质量下降。

技术领域

本实用新型涉及太阳能级硅片切割技术领域，尤其涉及一种具有检测硅棒切片到位功能的硅片切片机粘棒工装。

背景技术

随着我国经济社会的发展，能源需求紧张、能源安全局势日益紧迫，加速了以太阳能、风能等可再生能源来调整我国能源结构，推动了能源的可持续发展，其中太阳能的运用普及性相对广泛，其中太阳能领域中切片机也是不可忽略的设备。

硅片切片环节一直是光伏产业中关键一环，切片技术也不断的向细线化、高效率、清洁化发展，无论从普通钢线还是树脂线还是金刚线均采取一致的切割形式，均由切割线高速运转，硅棒垂直进给来完成切割，硅棒采取胶粘的形式固定到树脂基板上，树脂基板再胶粘到钢托上，在切割过程中由于切割张力存在，切割线会存在一定的弧度，为保证硅棒完全切投，目前均采取前期多次实验，通过反复的停机观察，多次微量加切的方式，确定最终的切割尺寸进给量，多次停机会造成硅片的切割面出线痕和色差，影响产品质量，同时也增加断线的风险，无法通过快速有效的检测来判断是否已切割到位。

实用新型内容

本实用新型克服现有技术存在的不足，提供了一种具有检测硅棒切片到位功能的硅片切片机粘棒工装。有效解决了不能及时快速检测硅棒切片是否加工到位所带来的影响产品质量的问题。

本实用新型是通过如下技术方案实现的。

一种硅片切片机粘棒工装，所述的粘棒工装包括钢托、树脂基板和硅棒，所述的树脂基板粘结在所述的钢托上，所述的硅棒粘结在所述的树脂基板上，其特征在于，所述的树脂基板内设置有电阻丝，所述的电阻丝与一通断检测设备相串联，所述的通断检测设备设置在所述树脂基板的外部，所述的通断检测设备具有报警结构。

进一步优选的，所述的电阻丝为铜电阻丝。

进一步优选的，所述的树脂基板内设置有两根电阻丝，所述的两根电阻丝分别与所述的通断检测设备相串联。

进一步优选的，所述的电阻丝设置在距离树脂基板表面1-1.5mm处。

一种检测硅棒切片到位的方法，包括以下步骤：

a）在硅片切片机的树脂基板内部预埋电阻丝，并将所述的电阻丝串联在一具有报警功能的通断检测设备上，所述的通断检测设备设置在所述的树脂基板外部。

b）将所述的树脂基板粘结在硅片切片机的钢托上，再将待切割的硅棒粘结在所述的树脂基板上。

c）开启硅片切片机，使金刚线切割硅棒，当通断检测设备发出报警提示，则说明硅棒切片加工完成，再停机下料。

检测硅棒切片到位的方法中所述的电阻丝为铜电阻丝。

检测硅棒切片到位的方法中所述的树脂基板内设置有两根电阻丝，所述的两根电阻丝分别与所述的通断检测设备相串联。

检测硅棒切片到位的方法中所述的电阻丝设置在距离树脂基板表面1-1.5mm处。

本实用新型提供了一种硅片切片环节是否加工到位的检查方式，取代通过人为经验和肉眼观察的来判断是否加工到位的一种快捷方式，当加工到树脂板内所预埋的电阻丝处，电阻丝会被金刚线切断，与电阻丝相串联的通断检测设备会发出报警，确定已完全切断硅棒。