[实用新型]一种电机线圈成型设备

说明书

本实用新型提供了一种电机线圈成型设备，其解决传统采用手工敲击整形存在的效率低、工作量大、整形质量不稳定的问题，特别是适于大功率电机线圈的整形作业。其包括电机承载平台、线圈整形定位胎具和整形敲击装置，电机承载平台上设有支撑装置，电机承载平台的横向两侧分别设有一组所述线圈整形定位胎具，电机承载平台的上方设有两组整形敲击装置，线圈整形定位胎具具有定位外周面且该定位外周面与电机绕组线圈内圆设计尺寸相匹配，整形敲击装置具有整形块，整形块具有与电机绕组线圈外圆设计尺寸相匹配的整形面，线圈整形定位胎具能伸入电机绕组线圈的端部内圆中进行轴向定位，电机由支撑装置支撑并能在支撑装置上持续地绕线圈整形定位胎具滚动。

技术领域

本实用新型涉及电机加工制造领域，具体为一种电机线圈成型设备。

背景技术

通常电机在加工过程中，当线圈绕组完成后都需要对外露于铁芯两端的线圈进行整形以使得绕组线圈的内外圆尺寸符合质量要求，而线圈的整形一般都是手工用橡皮锤对线圈内外侧进行不停的敲击，其不仅整形的效率低、工人工作量大，而且由于是手工整形因而整形质量往往参差不齐；特别是对于大功率电机，由于大功率电机质量重体积大、线圈匝数多，使得人工敲击整形的难度更加大，无法满足加工质量的要求。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种电机线圈成型设备，其能解决传统采用手工敲击整形存在的效率低、工作量大、整形质量不稳定的问题，特别是能适用于大功率电机线圈的整形作业。

其技术方案为，一种电机线圈成型设备，其特征在于：其包括电机承载平台、线圈整形定位胎具和整形敲击装置，所述电机承载平台上设有支撑装置，所述电机承载平台的横向两侧分别设有一组所述线圈整形定位胎具，所述电机承载平台的上方设有两组所述整形敲击装置，所述线圈整形定位胎具具有定位外周面且该定位外周面与电机绕组线圈内圆设计尺寸相匹配，所述整形敲击装置具有整形块，所述整形块具有与电机绕组线圈外圆设计尺寸相匹配的整形面，所述线圈整形定位胎具能伸入电机绕组线圈的端部内圆中进行轴向定位，电机由所述支撑装置支撑并能在所述支撑装置上持续地绕所述线圈整形定位胎具滚动，电机在持续滚动的过程中所述整形敲击装置的整形块对电机绕组线圈的外周能进行持续敲击拍打整形。

进一步的，其还包括机架，所述机架包括底座，所述底座的横向两端均垂直设有立柱，两根立柱顶部之间由横梁跨接；所述电机承载平台通过升降装置可升降地安装于所述机架的底座上，所述两组线圈整形定位胎具可横向移动地且对称地设置于两根所述立柱上，所述两组整形敲击装置均安装于所述横梁底部。

进一步的，所述升降装置包括升降平台和升降油缸，所述底座上设有竖直的升降轨道，所述升降平台通过滑动支承板滑动安装于所述升降轨道上，所述升降油缸安装于所述底座内，所述升降油缸的推杆与所述升降平台底部连接。

进一步的，所述支撑装置设有两组，所述两组支撑装置呈一前一后地且横向平行地安装于所述电机承载平台上，所述电机承载平台通过纵移装置安装于所述升降装置的升降平台上。

进一步的，所述纵移装置包括纵移滑轨、滑块和纵移驱动油缸，所述电机承载平台底部的横向两端分别安装有所述滑块，所述升降平台的横向两端侧分别安装有沿纵向水平延伸的所述纵移滑轨，所述滑块分别滑动安装于相应侧的所述纵移滑轨上，所述纵移驱动油缸安装于所述电机承载平台的底部，所述纵移驱动油缸驱动所述电机承载平台底部的滑块沿着相应的纵移滑轨纵向平移。

进一步的，所述支撑装置包括一对支撑滚筒以及驱动所述一对支撑滚筒同步同向滚动的驱动机构，所述一对支撑滚筒呈前后侧设置且轴向均沿横向水平设置，所述一对支撑滚筒的轴向两端分别可转动地安装有支撑座，所述支撑座固装于所述电机承载平台上，电机由所述一对支撑滚筒滚动支撑；所述驱动机构包括液压马达，所述液压马达的输出端上轴接有两个同步齿轮，所述一对支撑滚筒的轴向同一侧端分别轴接有一传动齿轮，每个所述支撑滚筒分别通过对应的传动齿轮与一所述同步齿轮通过传动链条传动连接。