[实用新型]一种锂电池管重力自动上料设备

说明书

本实用新型公开了一种锂电池管重力自动上料设备，包括料仓，所述料仓的右侧连接有上料机构，所述上料架的右侧焊接有底座，所述底座的顶端焊接有支架，所述支架的顶端左侧连接有分级输送料道，所述分级输送料道的后侧两侧均焊接有第一电机的输出端，所述分级输送料道的右侧连接有挂钩，且挂钩的后侧焊接有第三电机的输出端，所述挂钩的右侧连接有S弯道，所述S弯道的底端与齿形轮接触，所述齿形轮的后侧焊接有第四电机，所述齿形轮的底端安装有下层料道，且下层料道的后侧焊接有下方料道。该锂电池管重力自动上料设备，提高了上料机的入料速度，增加稳定性，保证持续稳定、方向统一的给后端设备进行供料。

技术领域

本实用新型涉及上料设备技术领域，具体为一种锂电池管重力自动上料设备。

背景技术

随着社会的不断发展和科技的不断进步，机械化、自动化生产已经逐渐成为发展趋势，在过去，中国制造业的蓬勃发展依靠了大量廉价劳动力。然而时移境迁，随着近年来新增劳动人口减少，人们生活水平的提高，劳动力不再是廉价资源，一工难求已变得越来越普遍，为了满足生产的需求，自动化生产逐渐被企业所重视，而先进制造技术的全部真谛在于应用，发展机械自动化技术，应以企业的生产和发展的实际需要及具体条件为导向，只有对合适的产品采用与之相适应的自动化方式进行生产，才能收到良好的技术经济效益和社会经济效益；

第一代的锂电池上料机采用的是阶梯式上料的方式，来给锂电池检测设备进行供料的，但是这种上料机构的速度无法满足第二代锂电池管检测设备的检测速度要求，同时因为结构原因，偶尔可能会对产品造成二次损。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池管重力自动上料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池管重力自动上料设备，包括料仓，所述料仓的右侧连接有上料机构，所述上料机构包括上料架、输送带、第一电机和挡块，所述上料架的内侧连接有输送带，所述上料架的后侧螺钉连接有第二电机，且输送带受第二电机的输出端驱动圆周转动，所述输送带的外壁上呈圆周间隙焊接有挡块，所述上料架的右侧焊接有底座，所述底座的顶端焊接有支架，所述支架的顶端左侧连接有分级输送料道，所述分级输送料道的后侧两侧均焊接有第一电机的输出端，且分级输送料道受两个所述第一电机驱动运作，所述分级输送料道的右侧连接有挂钩，且挂钩的后侧焊接有第三电机的输出端，且第三电机驱动挂钩运作，所述挂钩的右侧连接有S弯道，所述S弯道的底端与齿形轮接触，所述齿形轮的后侧焊接有第四电机，且第四电机驱动齿形轮转动，所述齿形轮的底端安装有下层料道，且下层料道的后侧焊接有下方料道。

优选的，所述下方料道的倾斜角度为45度。

优选的，所述底座的前侧表面上下两端分别轴接有第一门体和第二门体。

优选的，所述分级输送料道的前后两侧均焊接有挡板。

优选的，所述分级输送料道由若干个圆形输送皮带组沿前后方向并联组成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锂电池管重力自动上料设备，通过采用独有的重力式翻身的方式，利用圆形单开口的特征，将电池都转换成方向一致的形式，同时利用S弯与齿形轮相结合，避免掉S弯内部的卡顿，减少产品本身对运动方向的突然变换所造成的影响，提高了上料机的入料速度，增加稳定性，保证持续稳定、方向统一的给后端设备进行供料。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的后视结构示意图。