[实用新型]一种线路板压痕机

说明书

本实用新型公开了一种线路板压痕机，包括用于输送线路板的输送机构、用于定位线路板的定位机构以及用于痕切线路板的冲裁机构；所述定位机构架设在输送机构上方，所述冲裁机构设置在定位机构出料的一侧，且输出端可向下伸出，所述输送机构上设置有配合冲裁机构冲痕线路板的顶压头；所述输送机构位于冲裁机构出料的一侧设置有防止线路板翘起的限位机构。本压痕机结构简单，加工质量好，减少了后期的加工量。

技术领域

本实用新型涉及线路板加工设备技术领域，尤其涉及一种线路板压痕机。

背景技术

目前的线路板在加工中，基本是都是先在一块的基板上进行加工出多个想要的印刷电路后，然后才最后裁切成若干小块的线路板。一般而言现在的线路板基本采用锣刀将整个线路板加工成若干小块，或者采用切刀进行裁切线路板。其中锣刀这样的加工方式，效率十分低下，但是切口平齐，后期不需要在进行锣边；而采用切刀裁切的方式，除了在切断线路板的时候所施加的力相对大之外，无法保证切边的平整度，但是工作效率高。因此采用切刀进行裁切线路板是目前主流的加工方式。

目前的采用切刀进行裁切线路板的设备由于利用切刀进行裁切，容易产生较大的披锋，后期在去除披锋时所耗费的较长，不利于提高工作效率。因此，如何设计一款切除效果好，披锋少的裁切装置来解决这样的问题。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单，加工质量好的线路板压痕机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种线路板压痕机，包括用于输送线路板的输送机构、用于定位线路板的定位机构以及用于痕切线路板的冲裁机构；所述定位机构架设在输送机构上方，所述冲裁机构设置在定位机构出料的一侧，且输出端可向下伸出，所述输送机构上设置有配合冲裁机构冲痕线路板的顶压头；所述输送机构位于冲裁机构出料的一侧设置有防止线路板翘起的限位机构。

作为上述技术方案的改进，所述输送机构包括机架、进料输送构件和出料输送构件，所述进料输送构件和出料输送构件依次设置在机架上，所述进料输送构件进料的一侧设置有上料机械手，所述出料输送构件输出的一端设置有下料机械手。

作为上述技术方案的改进，所述顶压头设置在进料输送构件和出料输送构件之间的机架上，所述机架上设置有第一升降气缸，第一升降气缸输出端向上设置，所述顶压头安装在第一升降气缸的输出端上；所述顶压头上设置有锯齿状的刃口。

作为上述技术方案的改进，所述进料输送构件和出料输送构件均为输送皮带。

作为上述技术方案的改进，所述定位机构包括架设在进料输送构件出料端一侧的门架、设置在门架上的下压气缸以及设置在下压气缸输出端的定位头，所述定位头的下端设置有梯形开口，所述梯形开口上设置有可压缩的缓冲头；所述定位头位于梯形开口的两侧设置有感应线路板上定位标记的位置传感器。

作为上述技术方案的改进，所述冲裁机构包括安装在门架上的第二升降气缸、设置在第二升降气缸输出端上的驱动座以及刃轮，所述第二升降气缸向下设置；所述驱动座上设置有直线模组，直线模组的运动方向与输送机构的输送方向垂直，所述直线模组上设置有驱动刃轮转动的驱动电机，所述直线模组可带动刃轮在线路板上压痕。

作为上述技术方案的改进，所述刃轮的刃部呈V型。

作为上述技术方案的改进，所述限位机构包括设置在出料输送构件两侧的第三升降气缸、设置在第三升降气缸上的压块，所述压块呈L型；两侧的第三升降气缸同步升降，并可配合压块将线路板的两侧压紧在出料输送构件上。

本实用新型的有益效果有：